橡胶硫化窝气

那份执着 · 发表于 2016-4-8 19:53:22

1.模具设计是否合理，有无排气槽，或者排气槽太少太小太浅
2.注意排气的时候模具是否能拉开间隙使气体充分排出，模具定位销套太紧也会影响排气，可能的话模具加弹簧
3.排气行程是否太大或太小，建议先尽量将排气行程调小，增加排气次数。排气参数多试几次
4.更改摆料方式，有时候摆料不合理会使空气堵在模腔内部产生闷气。多试几种摆料工艺或将胶料出点厚一点。
5.以上方法不行请将胶料停放48小时后返炼在硫化。
一般出现问题要逐一排查，模具、工艺、胶料等等都有可能导致闷气，慢慢试吧

蒋师傅 · 发表于 2016-4-11 16:54:07

写的很详细学习了

胶心 · 发表于 2016-4-12 08:31:23

学习了感谢大家

QYYB0888 · 发表于 2016-4-12 08:43:17

此种情况我遇到过，气泡处胶料发粘，注意成型过程中的卷入气体。

zincoxidechem · 发表于 2016-4-12 09:12:14

学习了，高手在民间。。。。。。。

337900398 · 发表于 2016-4-12 09:29:05

楼上的都是高手。。。。

ykuangbo · 发表于 2016-4-19 14:36:01

我不认为是窝气，天然胶出现图片中的情况，主要原因来自于炼胶阶段，特别是天然胶的塑炼，塑炼不好容易出现问题

qisenxiangsu · 发表于 2016-4-19 15:56:22

我觉得是胶料硫化的问题，试试增加点硫化机反复多炼两遍。

耐强橡胶 · 发表于 2016-5-28 13:56:05

学习了

power450 · 发表于 2016-6-3 16:04:07

那份执着发表于 2016-4-8 19:53
' G9 u: F) @5 A8 F8 I% g9 E& s1.模具设计是否合理，有无排气槽，或者排气槽太少太小太浅! I+ w* O# e" S" y0 Y U8 f) o
2.注意排气的时候模具是否能拉开间隙使气体充分 ...

您好，停放48小时再练一遍，起什么作用

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