旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
查看: 3930|回复: 18

[制品] 模压产品表面不好

[复制链接]
发表于 2016-3-23 08:06:04 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
本帖最后由 ANGEL77717 于 2016-3-23 08:08 编辑
8 j4 F8 a- b7 Y$ z9 s. b- J( ~0 i, I3 a4 D  d
最近模压产品表面有流动痕迹!150℃T10:2:40.   T90:5:30. 已经很慢热了!还有花的痕迹!看看图片
image.jpg
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-23 08:32:05 | 显示全部楼层
流动性不好,试试降低门尼
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-23 09:05:14 | 显示全部楼层
多少度的胶料?产品硫化条件怎样?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-23 09:13:53 | 显示全部楼层
xjfl 发表于 2016-3-23 08:32
( e( ^) x" T+ |9 f7 |流动性不好,试试降低门尼
6 a- [8 }2 q5 Y6 ~$ ~+ C
沙发正解。
" T( M" ?( R: r另外考虑一下添胶及加压脱气方法。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-23 09:59:10 | 显示全部楼层
你的胶料硬度多少,看样硬度不低啊
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-23 10:03:01 | 显示全部楼层
看楼主的产品硬度应该在75度以上,好的解决办法是将胶料提高预热一下,然后进行模压,这样产品的外观可以明显改观。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-23 10:25:48 | 显示全部楼层
这种现象是胶料分散不均匀。。早起焦烧引起,测试流变不会变化多大,,,这种处理方法是加分散剂,降低门尼和胶料分散度
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2016-3-24 15:52:51 | 显示全部楼层
我的硬度是78!有预热!今天降低了硬度到73有好转!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-26 10:54:29 | 显示全部楼层
没什么要求的话,在面R弧处加几个排气孔好了
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2016-3-26 15:32:47 | 显示全部楼层
你的胶料硬度是多少?一般85度以上产品容易出现这情况,建议你降低胶料的门尼粘度,提高胶料的流动性能(添加流动助剂),降低一点硫化温度(胶料焦烧也会出现这情况)。
9 Q+ P% C; S; ~5 T9 g在工艺方面注意合模打压的速度和产品的排气  
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-3-6 16:58 , Processed in 0.025905 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表