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一般提高抗撕裂的方法有以下几种:
, C9 Y4 `5 C/ P3 o4 w% D
# x+ ^/ m# N, B3 w1 U, c1、选择分子量较大、结晶度较高的橡胶如天然胶
' P$ O @& }; b+ L5 s + h# \: g( K$ v$ S, s7 X4 s/ `: G3 g3 B
2、设计适当的硫化体系,通过合适交联密度、交联键型等实现较高抗撕裂强度。
/ l7 H ^1 G g: [, `
- t2 C# R% S8 q( V/ |3、含硫交联键具有较高的抗撕裂强度过氧化物硫化体系可配用少量硫5 ~- ]+ F8 r J5 L
$ d, X7 ?# x5 a/ L& |: t
4、与拉伸强度相似,选择合适的填料来提高撕裂强度,一般随着炭黑粒径减小,撕裂强度增加,在粒径相同的情况下,结构性较低的炭黑对提高抗撕裂强度有利。& H& r3 Y% M4 B& p+ w9 v
5、橡胶加入WCB也可以大大提高撕裂强度,经过表面处理的气象法白炭黑增强橡胶的物理机械性能,特别是拉伸强度和撕裂强度 z& d6 N6 _0 Y0 U/ A
6、通常加入软化剂增塑剂会使硫化胶的撕裂强度降低。 a" G# D$ @# h2 ^: }& R
7、加入抗撕裂树脂 # K- {3 M$ G! _* e- }, j0 X! n! o
) Q2 @. a5 }0 d5 M9 p* }3 x
下面介绍两款抗撕裂树脂材料 7 ^3 y. d% O( @" O+ r* h' t
. c1 c$ H4 h+ Q% G& W
第一款树脂:HR-801- H9 x, {9 }9 N. s% L8 J
性能特点:
9 \7 }% _) R; m4 v 1、高性能分子材料HR-801抗撕裂剂可用于改性各种极性或非极性橡胶(例如:NR、SBR、SBS、BR、IR、EPDM、IIR、CIIR、BIIR、CR、NBR、HNBR、ACM、TPV等),该碳氢材料的加入可大幅度提升胶料与粉、粒料的相容性,有效削减填充物对胶料的负面物理性能影响,提升填料的加入量及改善填料的分散效果,从而提高产品综合性能和降低成本。
( P H9 M' |. ]. G) F/ b8 U. m! w' A 2、通过合理的配方设计,HR-801抗撕裂剂可以提高材料抗撕裂性等综合性能15%左右,提高橡胶件的耐油性、耐热性及耐候性,延长产品的使用寿命;同时HR-801还可提高胶料充模流动性,提升成型橡胶件的外观质量。, D% d& p! H; F) I( p3 O+ o
3、HR-801是无定形结构和结晶体的聚合物,可完全取代有毒的酚醛类、芳香烃类树脂,完全符合欧盟的RoHS与REACH的指令要求,为你的产品出口欧美市场增加竞争优势。可广泛应用于航空配件、军工配件、高铁配件、汽车阻尼材料、密封件、高端橡胶船舶地板等领域。
* Y0 w0 V1 s# m0 `: ^ S
: C/ z" A+ N' T d7 G2 U此类树脂不适于食品级抗撕裂橡胶,加入之后压变数据会有变化,更适合于硫磺硫化体系,本身色号为8-12,不能用于白色制品,但其在高温依然可以长期应用。9 i( b+ X" x4 C3 C5 y
( T o1 c; T6 a+ @- v c
第二款树脂:R-1030
; ~; E. ~0 J9 }2 b产品应用: / r2 _3 w% R! V* @- S4 W
该材料可进一步增进胶的撕裂强度、热塑性弹性体的柔软性,提高流动性,凸显抗撕裂能力。加入后对材料的物理性能和化学性能不会产生不良影响,削减矿物填充对弹性体、无橡胶的副作用影响,提高填料的使用量。进一步降低产品的原材料成本,改善产品的物理.化学性能,在极性、非极性橡胶中,取代8 A) l: L. ^' W9 R) J. ~6 l
有毒的苯类、酚醛类、芳香烃、多环芳烃类树脂,完全符合欧美的《REACH》《FDA》目$ |; ` G# I: j# I
前的医疗化学产品市场标准.3 z/ J9 h) ?# B( F& U( P
此类树脂是DCPD氢化树脂,色号为0,可应用到白色橡胶制品,食品级,增粘抗撕裂性能在HR-801之上,压变无影响,高温下可以长期应用。
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