浅谈丁基密封胶的工业生产

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浅谈丁基密封胶的工业生产
黄东霞·郑州中原应用技术研究开发有限公司
关键词：中空玻璃  建筑  节能  丁基密封胶 生产设备 工艺流程  高聚物   永久的粘性
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1．前言
5 q" v; o& \8 M/ W2 W4 j: c0 G在现代建筑日益向高舒适度，低能耗方向发展的今天，中空玻璃作为建筑行业新型的环保节能材料，它的优越性在人们的生活中越来越得到体现，其实用意义毋庸置疑。目前我国城市家庭空调拥有率很高，如上海已达60%-70%，据专家测算，建筑物室内温度每降低1℃耗能是升高1℃的6倍，由此带来的是建筑能耗上升，环境污染加重。因此，建设部在《民用建筑节能管理规定》把中空玻璃列入2000年10月1日正式实施推广应用的建筑节能产品之一，副部长叶如棠在全国建筑节能工作会议上就指出“窗用玻璃尽快一步到位，全面采用中空玻璃。”
   中空玻璃一般采用双道密封，即外层弹性密封胶为聚硫或硅酮密封胶，内层为丁基密封胶，两者相互相承，确一不可，共同构成一个优良的抗湿气系统，从而保证中空玻璃的使用寿命和节能功能。
* L: h% w8 Q9 O' Z$ q( ?8 a    聚硫密封胶是中空玻璃行业中最早使用也是目前使用最广泛的外层密封胶，郑州中原应用技术研究开发有限公司研制出的MF-840聚硫中空玻璃系列密封胶已将国外产品陆续挤出中国市场，产品销往全国各地，声誉响彻大江南北，成为我国建筑聚硫密封胶行业的领头羊。而中空玻璃第一道密封胶的市场销售价格则比较复杂、混乱，产品质量参差不齐，竞争也十分激烈，造成这种现状的根本原因是我国第一道密封胶的研究起步较晚，技术落后。中空玻璃的发展已有38 年之多，我国最初建筑行业使用的中空玻璃大多数是单道密封，随着建筑行业的发展和市场需求，才逐渐开始使用双道密封。而制作双道密封中空玻璃用的第一道密封胶全部使用进口的丁基密封胶。国产中空玻璃第一道密封胶在我国发展只有10多年的历史，因生产工艺复杂（高温操作）和没有适宜的生产设备，一直处于初级阶段，真正的发展还是近几年，使用量明显上升且幅度较大。目前的国内丁基密封胶的生产现状是规模小，数量少，生产设备落后，产品质量不稳定且价格相差悬殊。本文在此将主要介绍丁基密封胶的生产及工艺流程。                             
2．丁基密封胶的生产概况
   国外丁基密封胶工业经过多年的发展在原材料及专用生产设备方面都配套非常好，在技术及生产规模上也都处于领先地位。他们的年产量均可超过1000吨，主要厂家有德国太若松、柯梅令等，相比之下国内丁基密封胶工业经过近10年的发展，在经历了从进口到自行研究开发，试生产到规模生产后，目前市场上主要销售有郑州中原应用技术研究开发有限公司等，年产量可达300吨，并形成以华中地区、华北地区为基地网状销售市场。国外产品独霸国内市场的局面已被打破。
3．丁基密封胶生产设备及工艺流程
3.1开放式炼胶机
橡胶制品的生产，在进行产品结构设计及胶料配方设计后，一般都经下式的工艺过程。开放式炼胶机生产工艺基本过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等工艺。由丁基橡胶制成的丁基密封胶虽然不存在硫化问题，但生胶具有很高的弹性，不便于加工成型，经塑炼后可获得适宜的可塑性和流动性，有利于后工序的进行，如混炼时配合剂易于均匀分散，压延时胶料易挤压成型。开放式炼胶机由于生产工艺简单，操作方便，设备投入少，购买容易，而被国内厂家广泛使用，但其缺点是物料在制造过程暴露在空气中易吸潮; 物料转移过程中耗损大;生产稳定性差，每批质量有差别，生产环境差，投入生产人员多且劳动强度大。

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山东老姜

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