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[工艺] 试片

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发表于 2016-3-2 08:44:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神,我在开炼机打了一车料,做出的试片表面是光滑的,但是用力拉开以后有一粒粒的麻点。工艺是:NBR生胶塑炼,塑炼的同时加入防老剂RD和4010NA,然后停放八个小时左右,接下来分别加入氧化锌和硬脂酸,石蜡,硫磺,再加入炭黑,油最后加入促进剂!各位大神,小弟想知道试片拉开以后出现麻点的原因?是不是因为防老剂没有融化?我个人觉得辊温也很热?还有其他原因吗?
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发表于 2016-3-2 08:51:08 | 显示全部楼层
硬质丁腈橡胶才需要塑炼,普通的丁腈橡胶就不需要了吧,硫磺在前面加是什么意思?
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发表于 2016-3-2 09:02:44 | 显示全部楼层
多薄通几次,应该可以解决!
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发表于 2016-3-2 09:08:00 | 显示全部楼层
可能就是配方中炭黑或小料没有完全分散好。调小辊距,多薄通,多炼会。
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 楼主| 发表于 2016-3-2 10:31:21 | 显示全部楼层
平常心 发表于 2016-3-2 09:02; M7 @) {/ B3 e* L$ [7 k
多薄通几次,应该可以解决!
2 ~7 r% K/ i/ C7 C
已经多薄通了,但是变化不大。师傅说是炭黑和油不能一起加入,要分开加,我们用的炭黑是N550、N660,油是H28.
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 楼主| 发表于 2016-3-2 10:40:12 | 显示全部楼层
这是试片图片
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发表于 2016-3-2 10:44:10 | 显示全部楼层
薄通不够,应该是炭黑
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发表于 2016-3-2 10:51:52 | 显示全部楼层
需要橡胶填充油的可以联系我,环烷油、石蜡油、增塑剂等,何18759212636或QQ87583424
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发表于 2016-3-2 11:53:32 | 显示全部楼层
油分两次加
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发表于 2016-3-2 16:00:54 | 显示全部楼层
你自己分析是对的,混炼温度太低了。
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