氟橡胶的混炼加工性

周宏君

氟橡胶混炼加工比较困难，其混炼特性取决于生胶在不同温度下的流变行为。而不取决于生胶与炭黑的相互作用。开炼机混炼时因摩擦生热量大，易造成胶烧，故辊距要小些，辊温控制在50到60度，混炼时生胶有破碎倾向，因而生胶程连续块状时间较长，混炼效较低。由于生胶门呢粘度较大，硬度高，对滚筒的横压力较大，能耗高，故混炼容量不能按常规计算，实践中XK-230开炼机为3公斤XK-360为5公斤。混炼开始，先加生胶薄通10次左右形成均匀的包辊胶，调节辊距保持少量的堆积胶，然后依次加入配合记，为了避免氧化镁粘辊，易于部分配合记一起投入，为防止粘辊尽可能缩短时间。混炼胶应停放24小时后使用，使用时要翻炼，以破坏具有蠕变性的凝胶。使配合记均匀分散，提高胶料的流动性和自粘性。氟橡胶很难用密炼机混炼，因为生胶在密炼机中受到剪切变形时，会产生不可逆的脆性破坏。生成1到5MM的碎胶块。

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感谢分享~~

nmhsg

谢谢分享，学习学习了。

david_pan

谢谢楼主的分享

跨越时空

谢谢楼主分享，学习啦！

宋军

谢谢楼主分享，学习啦！
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jwm700

谢谢分享，学习学习了

宋军

对老周讲的有几点不同意见  以下为我工作中所得 也算抛砖引玉吧  
+ W  n$ x$ g; t) {应我常用的为2602   2603    2604 三种氟橡胶
8 H# i. w6 [# v7 S0 H* o" W7 r1   我们通常将两种氟橡胶并用  (老板告诉我能提高工艺性能  改善工作条件)
2   我通常在打氟橡胶时(以混炼一车胶为时间单位)  一般不开水降温  打完一车后开水冷却炼胶机5分钟左右.关水再炼下一车.在这样的高温下炼的氟橡胶我从来没有氧化镁粘棍的现象  胶料的断面没有氧化镁的白粒子
! k5 w. M2 u4 f0 R# d3   我通常是炼完氟橡胶后(还是在高温下)直接出片  胶料光滑平整
5 v0 D( w, A: S; }8 ]4 W4    我每次在炼胶时两种和炼5个薄通就行了  我也是230的机子   我每车胶5公斤
以上见笑了   你可以试试
4 h1 {" ]: R% W/ R
补充一下   我们为防止氟橡胶粘模具 每车胶都加1.5份FL-25这种材料  所以我的模具从来不粘模

lzh

直接使用10L或20L的密炼机不是更好

小虫在线

学习了，，，，，，，，，，，，，，，呵呵