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永久变形
3 a' I/ I8 x5 M- S6 U8 A* j 当橡胶受到外力(不管是拉伸力或压缩力) 作用时,必然会产生一定的变形。但一旦外来作用力去除之后,橡胶会表现出一种惯性的本能,即无论在尺寸或几何形状两方面都趋于恢复到原来的状态,却又不能完全恢复到原样,因而出现一定量的、永远无法恢复的残余变形。这种现象便被称为“永久变形”。图1 为永久变形的物理意义。( ?3 p/ E L% u" Z# O% q; d4 P) E+ z
- U2 \* u2 p4 v: @0 N8 N图1 橡胶受外力作用后的变形及其复原过程
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图1 表明,橡胶试片从t0 开始连续受到拉伸,到t2 时外力去除。曲线CD 表示外力去除后的复原过程。到了D 点后,试片的复原便告终止,停放一段时间后,仍会留下不能恢复的部分—永久变形(见图1) 。这种残留的变形部分与试验前的原尺寸相比,所得的百分比值就是拉伸永久变形率。同理,试片在受压缩力条件下,同样也会产生压缩永久变形现,可按同理计算出压缩永久变形率。
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永久变形的原动力在于橡胶大分子的强烈的弹性复原倾向,而这种复原的不彻底性一方面来源于疲劳,更重要的则来自于达不到准确的正硫化。因为无论微量过硫或欠硫都会影响交联密度,从而影响橡胶的复原力。
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永久变形主要牵涉到橡胶制品的形状和尺寸稳定。在产品使用过程中,这两方面的不稳定都会影响到橡胶件与其他部件的配合,影响产品的功能或使用寿命。例如,橡胶丝当其永久变形率大到一定程度后,就会失去“紧固”的基本功能。鉴于橡胶丝都在拉伸条件下使用,所以,在性能指标中规定拉伸永久变形率不得超过70 %。又如,桥梁支座长期处于桥墩和桥体之间,在受压条件下使用,其使用寿命要求和大桥的大修期同步。因此,对支座的压缩永久变形有很高的要求,压缩永久变形率定为<20 %。: Z. @) r0 p _6 ~
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为了降低永久变形,从配方和工艺上都可以采取措施。至于主体材料,天然橡胶等高弹性胶种应优先。从工艺角度看,尽可能做到正硫化也是至关重要的。
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7 _6 `$ ^" P9 @" F转载《世界橡胶工业》第34 卷第1 期: s; Q! ~1 k$ w; [
: t9 r& S/ s( @9 s1 V) R7 I) o5 \9 \[ 本帖最后由 microtao 于 2008-9-5 18:13 编辑 ] |
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