O型圈配方

张路123

从工艺和材料方面着手去一个个排查

nieyong02

应该是炼胶工艺问题吧

shiwei0906

胶料分散不好在炼胶工艺上也可以解决的，油和炭黑不要一次加入，等胶料成团后在加油，这样分散就没问题了，但效率比较低，或者炭黑换成550和774

hll6090

如果是分散不好的话，可以试试莱茵化学的分散剂莱茵散25，对提高分散性有很大帮助，我的电话18505322962

thgthytcy

工艺和材料为主要原因

品味孤独PSH

按照楼主所说的问题 ，就是分散不均造成的，
4 x) v# ]9 b+ m$ O( A0 m 解决方法有很多：
- g6 Y5 L9 C! t6 W& X. D     一、 炭黑如果性能要求允许，把N330替换掉，使用结构稍低的炭黑
     二、 胶料的炼胶工艺 需要优化， 比如 炭黑和胶料先练，最后加油，
( d  R* N  e% k0 f- s: t     三、 博通、过滤等。
可以自己看看 怎么样的方式符合你的实情

492212113

1.cr是很容易焦烧，加防老剂RD更容易焦烧。2.放N330混炼升温过快，造成混炼时间短导致分散不良。3.硫磺与极性橡胶分散是最差的。4.我最讨厌CR用S,DM,CZ,TT等促进剂，直接用ZNO和硫脲类不就得了搞那么复杂有点多余。5.建议用10份NBR和90CR，能提高作业性能又降了成本！6.没有了，就这些！