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发表于 2008-9-3 15:03:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这是某厂用于生产橡胶地板的配方,请大家分析一下配方是否合理?产品在使用过程中是否会变色?* l! ?/ B) F' V4 M7 W$ p

/ I! r3 P  U0 l8 W# o配料名称                 配料数量(g)        ; y$ m: t' [" H0 F
3L标胶                11000       
" r% z8 g7 V% F" ^$ i" W7 Z氧化锌                560       
0 h7 q+ {. k( J+ Z$ r硬脂酸                220       
( X! S" U, w; e+ Z1 w; F# |' J防老剂                 114       
) d" H, y% y5 T# C5 O5 b  |  X防老剂                 80       
7 I& v' n9 f) L; P, Y苯甲酸                180       
- U0 h: u+ o3 j0 [% `2 e活性碳酸钙                19000        ; s+ B3 g0 C* I$ q- t
滑石粉                9000       
" u) W3 Q1 ?4 g+ T, x% h+ F: D机油                600       
0 d2 y( q5 x$ a硫磺粉                170       
+ Z2 c6 G5 Y) x: ?3 s, }) ?8 C促进剂M                156        7 h1 c7 c$ k- M3 X5 i6 e
促进剂DM                80        / A& g9 |& x( N# D) |* {6 K. x" C
促进剂TMTD        32          a7 ^1 T# v5 g7 d  r
中铬黄                520       
7 E* M5 {% k6 f: F- V* k  z1 E6 Y汰白粉                1170       
5 s' Y6 ^0 B$ o* e高苯乙烯                2000       
7 V. C; w6 N, J, @; x( z/ nFL-606脱模剂        200

评分

参与人数 1技术指数 +5 收起 理由
胶大 + 5 交流是一种进步!

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发表于 2008-9-3 15:08:14 | 显示全部楼层
防老剂是什么东西?
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发表于 2008-9-3 15:25:58 | 显示全部楼层
3L标胶                11000                1003 A* V' }% r. H8 g$ Y" F' n" O& d
氧化锌                560                        5.090909091
6 v) R+ @  W$ D9 L. j) X7 k% z" F硬脂酸                220                        2
2 n  |7 K% T! o% O, \防老剂                 114                        1.0363636369 Y% b# f' Y% e3 _
防老剂                 80                        0.727272727
( V- g' r# q+ g5 F5 c/ m  N% P1 j苯甲酸                180                        1.636363636
1 s: ^5 _0 m& ]; s活性碳酸钙            19000                        172.72727272 z0 y* x3 y! H
滑石粉                9000                        81.818181822 Z- q8 K0 g4 A7 W& A* v0 w
机油                600                        5.454545455) H; l9 y1 r- w( K9 b" g' n5 ~
硫磺粉                170                        1.545454545
/ F( S/ D. w8 D& ~促进剂M                156                        1.4181818180 T8 V' a" @! V8 T
促进剂DM                80                        0.727272727
3 g+ a1 _: V& c  Z- J/ d0 A促进剂TMTD        32                        0.290909091
# n2 C, R7 q; s9 j6 ?  s中铬黄                520                        4.727272727
$ P6 h  b7 q3 t7 p汰白粉                1170                        10.63636364+ o* Z; i) B% ^( V7 Q
高苯乙烯                2000                18.18181818
' A! ]3 h2 i, O) dFL-606脱模剂        200                1.818181818$ i" P' P. \. u

/ Q: L' n4 f/ Z4 o; ^. Q软化剂少了,容易产生白点,
  r* h7 i# u; M5 {  ~- I# N忘记说,楼上问的对,你的防老用的什么?
9 k" ]1 @; T: ^5 h  |/ C8 E" E- w
) h/ x) V- p) R6 L9 c& e[ 本帖最后由 njuthan 于 2008-9-3 15:38 编辑 ]
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发表于 2008-9-3 15:32:35 | 显示全部楼层
用机油不行,加白油。DM硫化后会色变的。磨耗不合格超标准。
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发表于 2008-9-3 17:00:16 | 显示全部楼层

这个配方看来是个实用配方,大部地方看上去还比较合理,是一个低档配方。最大的不足之处是没有加入补强性填充剂白炭黑,填充过高、补强性差,造成撕裂强度很低,所以没办法只好加入1.8份内脱模剂。这个配方应该加入一定量的白炭黑,内脱模剂可以换成石蜡。
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发表于 2008-9-4 22:18:51 | 显示全部楼层
配方基本上没问题,有三点供楼主参考:
: e. c' e4 B8 b" ]) F1.促进剂M的热氧老化性能优于DM,而楼主并用M、DM、TMTD,不如直接用M+TMTD,这样速度更快;
4 V5 h/ O0 @: R2.内脱模剂用PE蜡比较好,主要是外观有一种玉石质地的感觉,会使人感觉产品比较高档;, `" b3 [' u1 T- v7 \
3.此配方要解决高苯乙烯与NR的共混问题,共混问题解决了,产品档次与性能会有一个质的提高。
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发表于 2008-9-6 21:36:49 | 显示全部楼层
玉壶冰心你好,看你的回复风格你可能是做杂件的。其实这种促进剂并用是不错的,加入DM后可确保一定的焦烧时间,根据这个配方的促进剂用量可能TMTD可认为主促进剂,一般PE蜡更多用于EPDM中。高苯与NR在一般情况下相容性非常好可以任何比例并用。
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发表于 2008-9-7 13:17:33 | 显示全部楼层
清高你好!谢谢你的留言。
/ k0 s/ n8 ^5 \" N+ F+ V对促进剂M、DM、TT的并用问题,我主要依据是在以前的试验中曾做过耐热试验,单用M比M与DM并用的耐热性要好一点,而橡胶地板的配方,我以前曾帮别人设计过,从简化配料程序出发,我将M、DM并为一种促进剂,效果不错,故有上述说法。至于高苯乙烯与NR的共混问题,其实还涉及一些比较专业的知识,因为从宏观上看,只要混炼温度高于120度,高苯乙烯就能达到与NR的共混,但从电子显微镜上可以看到,这样的共混,二者之间的相界面特别明显,相界面没有过渡层,因此,只能说是达到宏观的视觉共混而未能达到微观的真正意义上的共混,我在帖子上提到共混问题,是因为感觉楼主是个刚从学校毕业的大学生,因此,希望在技术上提醒他(她)一下,可能对他(她)以后的成长有好处。$ z( g7 W- c7 k- l1 ^! f
最后,我想说的是,我不是搞杂件配方的。
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发表于 2008-10-21 16:47:32 | 显示全部楼层
楼上的,如何处理好NR与高苯乙烯的共混问题,请指导!!
9 C% M  |& k4 l  c! |! y( \7 y2 W5 ]7 `( p. _; D9 g4 z
>>>   2008-10-21 16:48 补充以下内容
# G: K( k1 M1 a4 h
% e& w5 x, w) K1 X楼上的,如何处理好NR与高苯乙烯的共混问题,请指导!!
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发表于 2008-11-7 15:58:06 | 显示全部楼层
精彩!这样的技术讨论不多啊!学习了!$ u, f( g8 z& E0 B4 O5 A3 B
% I( D: U  _' _7 p
[ 本帖最后由 xiengshou 于 2008-11-7 15:59 编辑 ]
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