带式输送机常见故障原因分析及处理方法

暮桥010188

带式输送机常见故障原因分析及处理方法
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8 n+ ^; I- h% a: z& L  Q: \带式输送机常见的故障原因分析及处理方法
     带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。
* O% B4 @5 \6 T; R2 t7 n一、 输送带的打滑及解决办法
输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
6 L$ @: e2 g% t# z  i1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
3 Z" S, x. M! ~9 M. Y- I/ Z/ g5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
# d8 A- A# G  L- }: g' C- V/ N5 v克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
% A. U( t) c8 Q, e二、 输送带的跑偏及其处理
    带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
   安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
    在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
8 D% `' c# s, I1、 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
$ Y; x1 u7 A) N2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、 检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
难燃输送带介绍
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0 b: j- P* d: D! t. b5 B5 w难燃输送带的介绍:
. v& \( [& g( _8 s8 f* t" \1 、贴胶配方 　　贴胶在尼龙分层难燃输送带中主要起阻燃缓冲、粘合作用。因此在配方设计上要求贴胶具有突出的阻燃性能，以阻止易燃材料尼龙帆布的燃烧。同时贴胶还应具备优异的回弹性能和粘合性能，确保帆布间以及帆布与覆盖胶层之间的附着力，保护骨架层，提高产品使用寿命。
+ r, |; Y, U1 q①生胶的选择。对于难燃橡胶制品，生胶一般采用氯丁橡胶或以氯丁橡胶为主并用其它胶种。氯丁橡胶由于分子结构中含有氯原子，因此具有突出的难燃性能。但是氯丁橡胶易结晶，存放安全期短，工艺性能差，而且价格昂贵，用于制造难燃输送带不但成本高，而且混炼工艺、成型工艺很难过关。另一方面难燃输送带除了具有难燃特性外，对磨擦升温须具有保护作用。因此，在生胶选择上我们采用天然橡胶与丁苯橡胶并用体系。这种体系工艺性能好，成本低，产品综合性能好，有利于大批量生产。天然橡胶与丁苯橡胶虽然不是难燃橡胶，但可通过添加阻燃剂达到与难燃橡胶（如氯丁橡胶）相同的难燃效果。
　　②阻燃体系的选择。天然橡胶与丁苯橡胶易燃，须添加阻燃剂达到难燃目的。目前国内市场提供的阻燃剂品种主要有氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝等。不同阻燃剂以及它们之间不同搭配表现出不同的阻燃效能。试验数据说明，阻燃剂并用效果好于单用效果。特别是氯化石蜡与三氧化二锑并用协同作用非常突出。因此尼龙分层难燃输送带贴胶阻燃体系采用三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌和氢氧化铝并用体系。他们在贴胶配方中的作用如下：
+ X2 z% j. t, N+ y3 F+ f　　三氧化二锑：阻燃剂，单独使用无阻燃作用，但与含氯化合物并用时表现出强烈的阻燃效果。燃烧时，三氧化二锑与含氯化合物在可燃物表面层反应生成挥发性的氯化锑和氯氧化锑。它们的挥发可以吸收热量，产生的气体能隔绝氧气和冲稀可燃物。
! U+ G! S% L8 [# i0 Q　　氯化石蜡：阻燃剂，高温下氯化石蜡分解产生氯原子，氯原子与聚合物（橡胶、尼龙帆布等）反应生成氯化氢，氯化氢与高活性羟基自由基或氢原子反应生成水或氢气，从而中断链式氧化过程，使燃烧减缓，以至停止。
8 U$ e. \, i- ?/ j　　氢氧化铝：阻燃填充剂，在 200 ℃ 以上脱水，放出三分子结晶水，可以吸收大量的热量，降低温度防止着火和火焰的蔓延。
; P( f+ i' y, Z8 C2 、覆盖胶配方
6 V' Y- q: B1 C: x4 j　　尼龙分层难燃输送带覆盖胶应同时具备机械强度高，耐磨耗，难燃且导静电特性。
- X. D2 x: X6 e( ]　　①生胶的选择。生胶的选择主要从覆盖胶的加工工艺性能和物理机械性能这两方面性能要求来考虑。通过添加阻燃剂和炭黑达到难燃和导静电性能要求。
# e2 G8 n' e$ D. T+ H2 p5 }　　②阻燃体系的选择。对于难燃且导静电制品，难燃体系的选择非常重要。炭黑在橡胶制品中即是很好的补强剂又能有效地降低制品表面电阻。但是炭黑的使用往往使制品产生无焰燃烧（炭黑），对阻止制品无焰燃烧将产生极为不利的影响。因此，对于使用炭黑作补强剂的难燃且导静电的橡胶制品，如何有效地抑制无焰燃烧是配方设计中着重考虑的问题。结果表明，氯化石蜡和三氧化二锑并用能有效地阻止有焰燃烧，但同时助长了无焰燃烧。氯化石蜡、十溴二苯醚、氢氧化铝、硼酸锌体系虽能有效地抑制无焰燃烧，但对阻止有焰燃烧效果不够显著。因此尼龙分层难燃输送带覆盖胶的难燃体系选择氯化石蜡、十溴二苯醚、三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌并用体系。
0 c7 ^% e: L5 C输送带打滑是由于什么原因？
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        输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：1.张力不够 2.载荷启动 3.辊筒表面摩擦系数不够等。
张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；
辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。
- F7 C. ~# I. X$ j0 N强力型帆布输送带介绍
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, @5 p8 v: i0 M  D' P
, @2 y' i; _$ f" Z' ?0 P强力型输送带
1 q+ Q( B, I+ G" {  o
& k  P1 }! w& R　　 强力型织物芯输送带简称强力型输送带:包括尼龙输送带（尼龙帆布芯输送带）、聚酯输送带（聚酯帆布芯输送带）、尼龙－聚酯交织布芯输送带
. P. r* [! a) X/ H* [8 K- M9 _用途适用于中等跨度输送线，输送粉状、粒状和块状无腐蚀性物料。如煤、砂、石等。
特性
　　 1、强度高、弹性好、耐冲击 帆布经定型处理后初始高，扯断伸长大、定负荷伸长小，因此胶带强度高、弹性弹性好、耐冲击。
$ I* _% v* ^) m8 s  o0 l1 K　　 2、使用伸长小 胶带在硫化后，经过热拉伸、冷定型处理，故胶带在使用过程中伸长小。
　　 3、帆布层附着强度高 由于帆布经过特殊浸渍处理，提高了橡胶与帆布的粘合强度，胶带在使用中不易造成脱层而导致早期损坏。
　　 4、带体薄、自重轻 由于采用高强度帆布作抗拉层，相对普通输送带可以实现减层措施。

$ B: w2 Q/ ]9 x/ g& U+ v, A尼龙(NN)输送带
简介:
. l& D+ I2 q: M. y& S' }' M# D　　尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。
, f' Y/ U9 U) n3 P" N3、品种
3 S: w% N/ P# q6 B6 t* a根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。
4、规格
（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN300、NN400
（2）带宽：100mm-1600mm
（3）布层：2－8层
4 p9 p6 r0 ]$ M; D. Y; z（4）覆盖胶：工作面：1.5-8mm　　非工作面：0mm-4.5mm
7 D+ T9 r9 u2 R) e% B聚酯(EP)输送带
产品特点
% p, {5 ^8 \9 C& A4 x+ l3 F　 1、弹性好，耐冲击聚酯帆布富于独有的弹性，能很好地吸收冲击。
! E5 F2 x) E+ ]  g% Y* ]7 s$ \: @　 2、定负荷伸长小，使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带，在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送。
　 3、耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。
4 X) [9 u7 ]8 ]6 U　 4、耐热性能耐腐蚀性能好
6 m4 g7 g4 u1 ]" x　 5、带体薄能自重轻由于聚酯帆布强度大，约为棉帆的2.5-9倍，与棉帆布芯输送带比，可以减层，从而带体薄，自重轻，成槽性好，既提高输送又可减少传动功率，并相对又可以减少带轮直径，达到节约目的。
尼龙输送带
# O( C3 R& x# l9 h为什么输送带下雨天容易跑偏？
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" [( l6 c9 B! s) f6 |* k) y     下雨天，露天的输送带容易沾上水，输送机的辊筒、托辊也比较容易潮湿。橡胶与金属的湿摩擦系数比较小，如果托辊转动不灵活或者辊筒表面粘有物料，那么输送带在辊筒所受到力就会不均衡，或者在两侧托辊上受到的阻力就不一致，这时，输送带运转就会失去平衡，出现跑偏。
       另外托辊表面粘能被水溶涨性的物料时，托辊与输送带之间的水膜的厚度将会增加，容易产生打滑的现象，使输送带出现跑偏。
* I( l% C% ^0 }' w输送带如何选型
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! h8 j+ n% l/ n' H3 v0 C3 b" X输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：
9 v5 W' i; h. s5 Q: ~& [+ |1.根据运输量的大小按宽度分为：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。目前本公司最大生产能力为B2300mm的输送带。
1 D7 {; i8 S, a2 h3 q4 K/ Z2.按使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。
我公司在客户使用上参照国外一些经验开发了，各种规格花纹输送带和挡边隔板输送带，具体介绍如下：
# N! I7 c) f* f6 n花纹输送带简介:
　　花纹输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。常用的花纹输送带品种如下：
人字型花纹
( m( Z% n( Z% H) a1 }& w特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。
用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。
条状花纹
( i2 n) H( N1 Y; F特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。
用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。
粒状花纹
9 |  Z* e4 J+ [3 ^* l4 V特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。
3 t( W+ e) _% Y; I% Q5 b5 S, u5 Y用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。
* v1 [. T: L2 N/ [3 N7 @2 F1 Q凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。
' }4 W  `* S6 Q8 F1 v; U3 F* R扇形花纹
特征：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。
用途：适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。
6 l& H$ ^0 y! g) i3 G4 U- D本公司可供应花纹输送带宽度为≤2400mm。
花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。                                                                                                         大倾角输送带/DJ大倾角波状挡边输送带
: x2 \1 B: c3 y. }大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度
6 x, b, \9 a$ l$ G& I! [产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：
' [. S& U5 K* t; W4 s1、增大了输送角度(30~90度)；
) u6 p+ V  Z8 h8 _2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
1 s' L* B- v3 _8 Z" \  b. W) v6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。

nmhsg

好文章，值得学习，谢谢。

李奇峰

好文章，学习了，谢谢楼主分享

bst1

尼龙环形带调的方法一样吗?

hosyou

谢谢分享经验！

jsshenzhou

跑偏是很烦的
客户经常要求去现场处理
+ U9 t" q5 W  q& G3 J到了现场往往是输送机没调好

李会英

谢谢楼主的分享，我会认真学习的。

xuyinxiang

学习了!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11

syy222

学知识了，学知识了，学知识了。