乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM橡胶）在车桥油封中的应用

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   乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)是由乙烯、丙烯酸甲酯及硫化单体组成的三元共聚物，由于乙烯基的引入，改善了丙烯酸甲酯的耐寒性，但同时降低了耐油性。在以往的车桥油封中，一般采用丙烯酸酯橡胶(ACM)和氟橡胶，但氟橡胶价格较高，ACM的低温弹性、机械强度和耐磨性较差。本工作研究AEM替代ACM在车桥油封中的应用。
1
6 K4 q. v/ w) m+ j实验

" u0 y; O: l  c6 y1.1
8 {$ j; c  ~1 G; w" t主要原材料

AEM，牌号分别为Vamac®G(基础牌号)和Vamac®GLS(低油膨胀率)，美国杜邦公司产品；防老剂445，美国康普顿公司产品；1#硫化剂(己二胺氨基甲酸盐)、脱模剂VAM(络合有机烷基磷酸酯)、脱模剂18D(十八烷基胺)和促进剂DOTG(二邻甲苯胍)，德国CHEMMIS公司产品；增塑剂TP759(混合醚/酯)，美国罗门哈斯公司产品。
& p( {  @+ `8 V0 ~- v. @
1.2
试验配方
. G/ f+ k$ j, t6 O, F8 G
试验配方如表1所示。
6 _; j. Y. Z, ?: A: y/ `( n: D! G
) l+ Z# R; x. i( n' ]+ V表1
试验配方
9 R7 t! X' R9 p& [* f& J9 L份

组分	配方编号
	1#	2#	3#	4#
Vamac®G	100	50	0	0
Vamac®GLS	0	50	100	0
ACM	0	0	0	100

* U, E3 C% V9 J. j' v% ]7 g: ]" ?注：配方其余组分和用量为炭黑，50，硅澡土
5 {5 a7 u: M' N( F; \; u30，硬脂酸1，脱模剂VAM
1，脱模剂18D
1，防老剂445
2，增塑剂TP759
12，硅油
5 b7 i' \, C- }% ^4 k6 ]& Z2，1#硫化剂
/ ]* l& W7 O) |" v' f+ h5 K0 x4 @* {1.7，促进剂DOTG
8 ?$ X6 f  e/ h4。
6 \  ?" D# K2 E9 |  [6 r$ I& ]; v
% r0 z5 x$ O$ ^( F! h" }1.3
主要设备和仪器

9 f* T4 G3 t% C. eS(X)K-160A型开炼机，上海橡胶机械厂产品；XKl3-024-0036型平板硫化机，青岛亚东橡机集团有限公司产品；LX-A型邵尔A型硬度计，上海六菱仪器厂产品；AL7000S型电子拉力机，中国台湾高铁科技股份有限公司产品；TM-401型脆性温度仪，日本UESHIMA株式会社产品；ATS-13型老化箱，日本ISUZU株式会社产品；AT-101型旋转油封试验台，日本荒井制作所产品；CB-112KS型径向力计，日本爱可工程株式会社产品。
9 u; _. ]/ b4 }) f2 r0 K
1.4
试样制备
5 n; V0 ~  U! `/ u9 Y& ?2 l
胶料在开炼机上混炼，辊温40-80℃。胶料一段硫化在平板硫化机上进行，硫化条件为180℃×8min；二段硫化在烘箱中进行，硫化条件为170℃×4h。

. ~. s# X/ S1 m1 A1.5
性能测试
3 t2 \3 f& L, _, G
4 R0 k' U8 }3 [7 Q" ]胶料各项物理性能均按相应国家标准测试；产品性能、油封径向力和唇径按GB/T 14273-1993《旋转轴唇形密封圈性能试验方法》测试；干磨试验按中国第一汽车集团公司JB 01-4B-2003《汽车用旋转轴油封供货技术条件》进行，唇口部位涂一层工作介质，试验轴上不加任何润滑油，转速2 000 r·min-1，运转15 min，观察唇口部位的变化。

2
结果与讨论
. ^3 j3 h& V6 x& T
2.1
+ n3 G9 N: z& @0 @& _# _6 \3 q' ^胶料性能
& W* O) D# p. E( i+ W
; p3 A  {, P; J+ N不同牌号的AEM及其并用胶料与ACM油封胶料的性能对比如表2所示。

表2
1 @& {% C* S0 P' }& F4 p; T7 j不同牌号的AEM及其并用胶料与ACM油封胶料的性能对比

项目	配方编号
	1#	2#	3#	4#
邵尔A型硬度/度	74	74	75	77
拉伸强度/MPa	14.4	14.8	15.1	9.0
拉断伸长率/%	244	236	224	200
拉断永久变形/%	10	10	12	8
脆性温度/℃	-35	-32	-30	-20
150℃×72h热空气老化后
邵尔A型硬度变化/度	+2	+2	+2	+8
拉伸强度变化率/%	+8	+6	+5	+4
拉断伸长率变化率/%	+2	0	-3	-15
150℃×72 h压缩永久变形(B型试样，压缩率25%)/%	31	30	30	61
150℃×72 h耐1#标准油试验
邵尔A型硬度变化/度	-3	-1	+2	+5
拉伸强度变化率/%	+8	+6	+4	+4
拉断伸长率变化率/%	-18	-12	-8	-16
体积变化率/%	+6	+2	0	-4
150℃×72h耐3<标准油试验
邵尔A型硬度变化/度	-29	-25	-21	-16
拉伸强度变化率/%	-25	-18	-13	-16
拉断伸长率变化率/X	-16	-14	-12	+20
体积变化率/%	+54	+41	+31	+20
120℃×72 h耐双曲线齿轮油GL-5(长城牌)试验
邵尔A型硬度变化/度	-6	-2	0	-8
拉伸强度变化率/%	-5	-9	-4	-17
拉断伸长率变化率/%	-4	-12	-10	+9
体积变化率/%	+7	+5	+1	+5
120℃×120 h耐双曲线齿轮油GL-5(长城牌)试验
邵尔A型硬度变化/度	-8	-4	-1	-9
拉伸强度变化率/%	-6	-10	-5	-19
拉断伸长率变化率/%	-11	-14	-13	+11
体积变化率/%	+10	+6	+3	+5
120℃×200 h耐双曲线齿轮油GL-5(长城牌)试验
邵尔A型硬度变化/度	-8	-5	-2	-10
拉伸强度变化率/%	-6	-10	-7	-19
拉断伸长率变化率/%	-12	-14	-13	+14
体积变化率/%	+10	+6	+3	+6

从表2可以看出，与ACM胶料相比，Vam-ac®硫化胶具有良好的综合性能，拉伸强度、耐热空气老化性能和耐低温性能优异，压缩永久变形性能较低。虽然其不耐3#标准油，但在车桥主动锥齿轮和半轴部分所用的润滑介质双曲线齿轮油GL-5中具有较好的适用性，尤其是Vamac®G与Vamac®GLS并用比为50/50的2#配方胶料测试结果与4#配方胶料相近，其体积变化率均在6%左右，硬度变化和拉伸强度变化均小于4#配方胶料。

2.2
: u9 {0 p- ], Y  ^# U产品密封性能
3 m* ?3 V# f  x
对油封而言，胶料在试验介质中体积需适当膨胀以保证密封所需要的尺寸过盈量。采用2#和4#配方胶料，各制作3件规格为DR55×75×12的油封产品(A，B和C采用2#配方，D，E和F采用4#配方)进行性能试验，试验前后测量油封径向力和唇径。油封产品性能对比见表3。
9 T( ^- b, k5 j
表3
油封产品性能对比
- `, `; G+ ^! z( V' u& X" w

项目	产品编号
	A	B	C	D	E	F
径向力/N
试验前	35.6	36.5	34.7	32.1	32.9	30.5
试验后	33.6	33.5	32.6	26.1	25.6	25.8
唇径/mm	[/td]<TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 0.5pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER- [/tr] 2 b& s7 x+ ^/ J

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中茂橡胶

谢谢你，刚好是我要找的文章

seamanone1970

学习一下

跋锋寒

脱模剂VAM和脱模剂18D要配合使用，各有什么功效？

msn

学习了。。。。。。。。。。。。。

421172905

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0821sun

感谢楼主分享。

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