固形NBR的配合方法

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NBR的配合技术在根本上无异于NR,SBR
' @* A2 I  W2 @8 t1 Ua \ 加硫剂与加硫促进剂
9 z; t% O! U8 ~8 b" _! I' E     加硫剂常用硫黄,减少硫黄,增加促进剂. 软质用的标准硫黄量为1.5phr~2.0phr.腈量高的少用低腈者多加,硫黄的溶解度少,为容易分散,用表面处理的微粉硫黄可得到良好的分散.高温耐热配合常用无硫黄TT加硫3.0phr~4.0phr
3 }2 e: r! G2 ?5 D, c/ Y( U    加硫促进剂可单独或并用NR,SBR用的MBT MBTS CBS TMTD DPG. 其种类与量很影响加硫的物性,加硫促进助剂用ZnO约5.0phr,硬酯酸约0.5~1.0phr.

5 \8 r7 m. S5 J* gb \ 补强剂与其他配合剂
9 A! E+ \; l3 X- ?     NBR伸长也不结晶,纯橡胶配合的物性很差,须配合大量活性补强剂,SBR有效的补强剂对NBR也的用,变性酚树脂与NBR的相溶性很良好,会增加硫物的硬度,拉张应力抗拉强度等,NBR和PVC的相溶性也非常良好,混合两者可发挥双方的长处,亦不降低耐油性,却可改善耐臭氧气性,耐候性,电绝缘性.NBR因含腈而有很好的耐油性,分子间的作用力很强,腰力强不易加工,常要用适当的可塑剂或软化剂,通常用于PVC的可塑剂,煤焦油衍生物(coumarone resin)等石油系的操作油等,天然树酯,各种硫化油胶(factice)液状高分子物质等,不只改善加工性,也很影响硫物诸特性,要依用途选用,使用上的一般原则是与NBR相溶性良好,大量混入某程度也不喷,可以增加炼成胶的粘着性.
   NBR加硫物长时间接触油,溶剂等使用,配合的一般可塑剂会被油抽出,有时须用非抽出性的聚合性可塑剂,为防止抽出可塑剂而使硫物收缩,混入少量会油膨润的SBR等聚合物.当NBR要求高度的耐油性,耐热性,耐寒性时可塑剂的用法很重要.
   NBR的耐臭氧性,耐候性不大大,必要时混用CR,PVC等而得到良好的结果.

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