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[半制品] 求助,胎面下气泡的解决

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发表于 2008-8-11 22:44:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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走过路过的各位大虾,最近,遇到了胎面下气泡(胎面和冠带带之间),尝试了许多方法,效果不明显,大虾们给指点一下。。。。。。
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发表于 2008-8-11 23:06:18 | 显示全部楼层
有几个办法你试试;- m- a5 q- c, W) o  [# p
1、可能是胎面没压实!增加一下下压辊压力。" L; ]( a1 J: D+ f; n# F: z
2、把胎面长度调整一下,增加收缩比。$ d6 v* z) S, g+ {; u2 H
3、工艺方面控制严一点,是不是汽油没有挥发干净。
4 L' `5 W8 k$ A0 {# V% t" Y, Z4、查查帘布胶、缓冲胶、胎面胶的硫化速度是不是匹配。6 q. Z, X$ a" n8 R2 r
5、是不是硫化机有问题影响热传递,导致缓冲位置欠硫。
2 I4 Y+ G2 X; |4 c2 f
6 ]% x5 A- X* u! ?; L) F# K9 I4 @9 b[ 本帖最后由 浪迹天涯 于 2008-8-11 23:07 编辑 ]
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发表于 2008-8-13 16:29:22 | 显示全部楼层
查一下是不是胎面与冠带层之间还是冠带层的胶料上,这是有区别的
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 楼主| 发表于 2008-8-13 19:23:42 | 显示全部楼层

回复 沙发 的帖子

1.胎面压力中间部位已经增大到1.2~1.3bar,肩部压力增加为0.8bar,而且尝试过自动压合角度360度,即贴胎面后再压一周----无明显效果& H6 w% H6 l- S3 d7 ~' b) a# m
2.目前胎面理论上收缩比为1,因为若有拉伸,则可能造成胎面下基胶缺失,可能产生气泡;若有收缩,则可能在上胎面时候存有气泡---使供胎面时稍有拉伸,将做实验尝试一下
5 q" a2 ?. [1 s# s5 I1 Q3.目前我们公司的胎面接头不使用汽油
) v- ?/ v# [3 J& J& }7 Z4.帘布胶、缓冲胶的配方作过调整,以调整硫化的同步性,气泡有所改善,但没有根治
4 J7 R0 d( I+ S5.硫化工艺做过调整,如减小蒸汽进七阀的开合度,防止硫化开始阶段,冠带的硫化速度过快,影响了胶料的流动性,至于硫化机传热有待核查
; u3 s$ A8 @- E0 b& `6 Z& ^
$ A" {3 K1 s" {3 u* o   谢谢浪迹天涯的指点!!!
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 楼主| 发表于 2008-8-13 19:24:58 | 显示全部楼层

回复 板凳 的帖子

出现在胎面下基胶与冠带之间。
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发表于 2008-8-13 19:34:49 | 显示全部楼层
除了二楼的方法外,你再尝试加强刺孔,刺孔后烘胚时间长一点,温度高一点,应该有所控制!
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发表于 2008-8-17 10:48:04 | 显示全部楼层
出气泡的位置是否固定?是个别部位整周的、断断续续的,还是零散的,随意的(位置不固定)?
2 e  Z! j) z+ u: n# k; L如果是固定的,查下成型压合步骤、压辊位置形状、胎面尺寸是不是过大。
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发表于 2008-8-17 18:16:00 | 显示全部楼层

方法

1 压力 2 半成品部件的定位 3 滚压时的速度
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 楼主| 发表于 2008-8-19 20:39:30 | 显示全部楼层

回复 7楼 的帖子

大虾讲胎面的尺寸,讲的是厚度还是宽度?谢谢!
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发表于 2008-8-20 02:31:51 | 显示全部楼层
看一下胎面垫布下是否有水?
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