中小型橡胶企业应建立自己的化验室

gaofenzi12

一般橡胶企业都有物理测试实验室，而化学检测几乎没有或很少，其实投资几万元建个小化验室，足以把那些原材料假货挡在外面，避免企业出产品时才发现问题，造成的较大的经济损失。市场上的假货真的很多，就在半月前一家企业买了三家产品氧化锌结果都是掺假的，另一家企业怕假，花了大价钱1.7万/吨买的，结果还是假的，真的很悲哀！就是因为没有自己的化验室，无法对进厂原材料进行监控检测。其实有的定性试验仅几分钟可解决事。自己有化验室可避免多少经济损失，包括避免企业信誉上的损失。gaofenzi12

LionKing

如果每家工厂都建实验室，其实是重复投资很容易造成资源的浪费，就像前几年各家医院都配各种进口x/伽玛/xx光刀等不知名的设备一样。
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由于国内的橡胶制品厂一般都有较强的地区分布性，且某地区的大多数工厂的产品都很接近，故而需要使用的质检、研发设备也类似。个人觉得比较可行的方法是各地区组织一些工厂，建立联合质检研发实验室，成本大家分摊，设备公用，在投资成本上会更有可操作性。

gaofenzi12

楼上提出的想法固然很好，大家投资，公共设备，共同分享，节省资源。但问题是实验室的管理人员和技术人员谁来养，特别是检测机构说白了也相当于一个信息机构，有时涉及到企业之间的保密问题。如果此检测机构泄露一些数据（如胶料组分剖析），还会造成送检企业之间的技术或知识产权等纠纷。现在几乎每个制品厂都有物理实验室，常备有硫化仪，拉力机等，有的一个企业还买多台，也很少有人说是浪费。可是要建化验室人们往往不接受，还是观念问题，所以建化学实验室，不必小而全，关键要有控制原材料的分析手段，也化不了多少费用。有个很小的做胶辊的橡胶私企仅化了七，八千元钱买了点分析设备，已经把三批假助剂挡在在厂外，原来总以为是配方问题。现老板吃到了甜头，不被假货影响生产所恼头了。

martian-lee

小型、普通的设备其实是每个橡胶厂都应该有的。那些大型的或者高端的设备确实没有普及的必要。2楼举得例子不合适哦。

xiaobao

狗  日的 假 ZNO  要弄死人

luyufei001

我也体会深刻，关键材料的有！