低硬度EPDM耐熱130*144h

藍色木棉 · 发表于 2008-7-23 09:34:14

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低硬度EPDM耐熱130*144h
硬度35 黑色
拉力 7mpa以上
130*144h

作了好多次都是耐熱後延伸率變化率NG ，請問各位大俠可以提點一下嗎？

[ 本帖最后由藍色木棉于 2008-7-24 10:19 编辑 ]

hanliuhua1234 · 发表于 2008-7-23 14:56:37

我可以帮你开发的，你的性能说的不够详细。

LionKing · 发表于 2008-7-24 06:51:22

你要求讲的不够详细，连浅色还是黑色都没说清楚，加工工艺也不知道。

拉力70是在产品上还是样条上，单位70MPa吗？样条上70MPa那不可能的。

问了等于白问，每人知道你问啥。

藍色木棉 · 发表于 2008-7-24 10:26:50

原帖由 LionKing 于 2008-7-24 06:51 发表

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你要求讲的不够详细，连浅色还是黑色都没说清楚，加工工艺也不知道。  L4 V& K% `, ?2 B! ?2 c

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问了等于白问，每人知道你问啥。

筆誤，7Mpa即可。定伸200% 3.5Mpa 。黑色的
模壓成型。拉力不是重點，老化是需要130度測試144小時的。拉力變化率和延伸變化率老化後需要控制在 50%。

李奇峰 · 发表于 2008-7-24 12:20:40

楼主是不是老莫啊，这个东西我也在做哦，做好了告诉我一下哦，我的要求是硬度30A，强度7MPA+，目前一个配方供你参考一下哈，EPDM3072E 100，半补强 60 石蜡油 60，氧化锌 5 ，2246 2 ，DCP 2.8,TAIC 0.5

ybl4552 · 发表于 2008-7-24 14:15:56

用990碳黑可以少加点油阿
混炼好一点阿
要求应该没问题阿
EPDM:100 ZNO:10 SA:2 N990:60 P-OIL:45 DCP:4.2 S:0.5 DM:1.2 TT:0.2

5019555 · 发表于 2008-7-26 16:59:13

5楼的仁兄，用小鬼子的材料本身就不对了，你还用错，就更不对了。
另外，你过氧化物硫化，油用了90份左右，相当影响交联，交联助剂TAIC估计不行，交联肯地不足，建议换成HVA-2 TMPTMA之类

李奇峰 · 发表于 2008-7-26 19:02:01

楼上的可以试验下再出来说话，之所以充油胶我用100分计算是因为硬度计算比较准确，90份油不好硫化没错，DCP的分量有加强，其次关于交联助剂的问题，估计比我熟悉的人不会很多，不用990最明显的理由是成本高，如果你公司做配方不用考虑成本的话，我只能PF加羡慕，我们老板没这么好说话。用小日本的胶是迫于无奈，公司库存30吨，老板下任务要用掉

藍色木棉 · 发表于 2008-7-28 09:21:58

原帖由 橡胶材料专卖 于 2008-7-26 19:02 发表

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" W% @% J, ]: F楼上的可以试验下再出来说话，之所以充油胶我用100分计算是因为硬度计算比较准确，90份油不好硫化没错，DCP的分量有加强，其次关于交联助剂的问题，估计比我熟悉的人不会很多，不用990最明显的理由是成本高，如果你公 ...

你又重操舊葉了？
我這沒你那種充油膠

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[配方] 低硬度EPDM耐熱130*144h

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