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[制品] 过氧化物硫化问题

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发表于 2015-11-23 08:07:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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丁睛橡胶用过氧化物DCP硫化后的飞边很难切除,有什么好点办法解决吗?配方含胶65左右,没有用到白碳黑,只有330碳黑,硬度55左右,硫化后产品的飞边用设备切除也切除不干净,难切边,。是不是含胶太高了,还是DCP就是这特性?可是配方含胶又不能太低,要考虑到强度。
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发表于 2015-11-23 09:22:22 | 显示全部楼层
开流胶槽,一撕就掉了
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 楼主| 发表于 2015-11-23 09:57:56 | 显示全部楼层
开个流胶槽就可以一撕就掉了?配方上面还需要调整吗?
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 楼主| 发表于 2015-11-23 09:59:03 | 显示全部楼层

回复 2楼的 xjfl 的帖子

开个流胶槽就行了?配方还需要调整吗?配方上有没有好的办法呢?
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发表于 2015-11-23 10:12:47 | 显示全部楼层
一段硫化的时候不要硫化的太熟   修好边后来个二段硫化就好了8 X# B8 o/ n+ n: ^; q
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流胶槽是肯定要开的
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发表于 2015-11-23 10:31:40 | 显示全部楼层
切边和撕边是2个概念
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 楼主| 发表于 2015-11-23 10:44:30 | 显示全部楼层

回复 6楼的 hlx5536 的帖子

嗯,是的,前辈说的对,我这是设备切边的,不是手撕边。切边时候难切还切不干净,就是这个问题
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发表于 2015-11-23 11:22:29 | 显示全部楼层
强度要求多少 我做了一个NBR35度的强度达到12多MPA
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发表于 2015-11-23 14:02:41 | 显示全部楼层
过氧化物的硫化特性就是这样,毛边较脆,撕不干净。考虑加少量硫化试下,模具也根据胶友们的意见改善下。
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发表于 2015-11-23 14:24:40 | 显示全部楼层
冷冻修边
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