橡胶硫化结束后，胶沿模具分成两半，不能成为一个整体

保证质量 · 发表于 2008-7-21 17:46:17

以我的经验。

东西个比较大！
1.硫化体系要加强（可能性大）
2.模具表面光洁度（此原因概率不大）
3.硫化压力要加强

硅胶 · 发表于 2008-7-21 19:36:03

橡胶的配方就是用的检验甲基乙烯基硅橡胶的那个100份生胶，45份填料，1份BPO，5份氧化铁，3份二苯基硅二醇。硫化135度×10min.硫化后出现沿模具分成两半。并且这样硫化得到的胶存放一两天后表面变的很光滑，又有些像那些混炼胶一样，同时硫化时间提高到15min，仍出现以上的情况。

Hmilyjun · 发表于 2008-7-21 23:03:20

有可能是硫化胶的撕裂性能太差，改善一下此性能。

李奇峰 · 发表于 2008-7-22 07:37:45

多数原因是硫化不熟，跟压力也有一定关系

老人新手 · 发表于 2008-7-29 09:54:26

1 改善胶料流动性；2 使用好的脱模剂。

bingzr · 发表于 2008-7-29 10:14:00

我遇到过这种情况，是因为胶泡过隔离剂，引起边缘不流动

陈海雁 · 发表于 2008-8-23 09:39:26

标定一下,硫化的压力.......

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[橡胶模具] 橡胶硫化结束后，胶沿模具分成两半，不能成为一个整体