探讨一下:再生胶精炼过程中的废气如何处理品?

百事通

有无比较好的方法?

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先探讨一下脱硫过程的吧

强度和伸长

目前国内没有彻底解决的办法 ，环保越来越严格，不采取措施的话，就要面临停产的危机了，本地的再生胶企业很多都是因此没有过环评而停产的。
" W+ `( @& o9 X- g本地基本上是采取购买尾气回收装置，但是解决不了根本问题，根据物质不灭定律：臭味气体总是要出来的，不在这个环节就在那个环节。
脱硫罐排气和压胶排气是主要环节，也有通过水过滤的，但是没有废气就会有废水，总要有个途径排污。目前国内有一种叫做塑化机的脱硫设备，在生产过程中，虽然没有高压排气，但是在压胶环节，臭味还是会出来的，而且压胶时排除的臭气比脱硫罐更重。
所有最好的办法就是尽量采取味道更小的软化剂，尽量不要使用煤焦油类的软化剂，可以采用植物类的软化剂，但是由于再生胶的味道不光是软化剂（油脂）引起的，胶粉本身的味道也是很重的，所以还可以添加除味剂（香精类的不行，味道更重），

lifuzhou

楼主 实在是专家级别啊 ，看来做再生胶 很多年了吧。   听说有人用燃烧臭气，臭水。 烧掉了 就没有了。

百事通

有什么好的办法??

强度和伸长

安装尾气处理设备吧

百事通

用臭氧处理行不？？

强度和伸长

你可以试试 如果可以你就为再生胶做出太大的贡献了！
现在本地再生胶普遍使用一种尾气处理设备，1油气分离 2 喷淋 3 碳吸附，大概每3-4罐之后废水就饱和了 。
# {4 N$ z# A' K7 o+ j+ s6 i同时产生废水，废水都偷着排到水沟里了，废水就不是污染吗？当地人都不敢用自来水，有点健康常识的都买桶装水喝。甚至有不良厂家挖井排放废水，严重影响环境和饮用水。
都是忽悠人的，根本起不到根本性作用。

强度和伸长

要探讨就要拿出真本事和实践经验 ，这才叫探讨，否则你探讨个啥？

橡塑RRR

一、脱硫罐排放的气体、塑化机脱硫炼产生的气体主要成份：1、为甲烷、乙炔、甲苯等四碳氢化物以下为主的有机物（大分子有机化合物冷却变为液态）；2、硫化氢、羰基硫为主硫化物；目前采用的油水分离、碱水喷淋、活性碳吸附，有一定的效果，如果设计合理可以达标排放，对于使用厂家有两个问题很难解决：1、二次污染物处理成本及使用成本能否承受（水饱后外理及活性碳饱后外理）；2、气体收集的能装置设计达标（费用）。目前国内做到正规的水、气污染处理，可以处理到达标排放，但对于我们行业，投入的资金不可能接受（目前做有机物与酸性水处理最少几百万投入）。因此这些还需要行业内大家努力，找出更为合适我们行业使用的处理工艺。
; H6 d2 `  Q+ C, V$ ^二、不论你采用什么样的环保软化剂及活化剂，不论是塑化还是脱硫，要想硫化橡胶再生，总有一部硫会溢出（生成硫化物）及轻质有机分子溢出。只是选用的软化剂与活化剂不同，产生的量相差很大，无论如何选用，不经过处理装置，生产现场环保很难达标。
2 z; B* F) f% y' ~( i      以上，我们是通过取样到环保研究所进行检测得出的。当然费用很高，目的是确定生产的污染种类，探索处理方法。仅供参考。