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[技术] 氯醇橡胶CO/氯醚橡胶ECO硫化体系与特性介绍

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发表于 2015-10-11 15:19:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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; S/ a: r0 m; _+ f5 B( [

% h, g3 y1 N7 @# W氯醚橡胶ECO/氯醇橡胶CO特性介绍与硫化体系3 h1 L4 A9 s$ ]
5 x2 f+ o/ Q( O: V
我国以前把该材料称作为氯醇橡胶,后来我国跟国际统一称作为氯醚橡胶( b) ]- o; E; h* Q
4 w7 M" D7 }) N' ^' \; a- L4 h
1.环氧氯丙烷均聚物: E3 G/ ?! `0 c7 d
2.环氧氯丙烷与环氧乙烷的二元共聚物0 ?. j8 {: J9 I7 x* T
3.加有第三单体(环氧丙烷)的三元共聚物
5 C1 f! s, f/ x( U9 V
" L: t" n0 k6 A2 M/ u' B* s这样的合成材料我们称作氯醚橡胶,我们把氯醚橡胶按性能结构分类,分为均聚和共聚两类,分别用H(均聚)和C(共聚)来命名。美日则把他们按CHR(均聚)和CHC(共聚)来命名。! s  `' N: A; l/ r( N8 K9 H. F9 j! J% k
4 [( T! P- j" y3 L. s7 n
氯醚橡胶以气密性好,耐寒,耐油,耐热,耐溶剂,耐臭氧,等性能优异著称。5 ^: A9 g9 o# {- w1 d2 R, r. d

, _2 X( W. J0 F0 N- T均聚氯醚相对优点:耐热性,阻燃性,耐水性,气密性,耐油性: m! m+ O0 W; H) R/ n( X* i) d
共聚氯醚相对优点:耐寒性,弹性(同等耐油条件,耐低温性最好的橡胶)" o! ~7 o1 U$ v) {% r
1 K# j+ ]' R% Q0 t" G  b3 x5 V
均聚不引入其他单体,基本不含双键,因此耐热性更好,气密性更好,耐油性更好。. ^) P& J, T: d+ Y' C5 J% ~
共聚引入其他含醚的单体,则耐寒性与弹性更好。而耐油橡胶中,耐低温性却是这个胶最突出的优势。2 S" X! y; f, l% T

* @) a" h+ Z0 p" j/ O7 n/ C$ K当然氯醚橡胶的性能优势还需要按他不同的硫化体系所决定, * {  H1 q! A8 N4 w; }
硫化体系:6 L* f1 d# g; {& w- N9 o* U

: e! k& L! C! g. B- ~' f  ]5 u- {, d1.金属氧化铅/硫脲NA-22(ETU)  (这是有铅的,而且硫脲致癌,毒性大,对人体不好)
! ]8 g- `+ F: q+ i; }) O2 X2.胺类   (硫化味气大,有一定毒性,速度慢)
5 K  b: Y3 @$ J0 Y3 a3.巯基硫化体系 –SH (包括巯基三嗪TCY或AF或DB或FTCY,巯基喹喔啉XL-21S )
% a6 @( ~7 O) ?$ m3 x4.羟基硫化体系  -OH (也是使用氢交联)
$ _/ o; G/ a5 j, \2 ]" i- E5 Z9 f( z- ~
其中第4.可能最有优势,最具性价比,我们现在主要研究的主要就是第3巯基硫化体系与第4羟基硫化体系。我们现在主要是集中研究氯醚橡胶无铅无硫脲硫化体系的研究应用与开发的。1 X* `8 v" _5 Y* l# p4 x
. o0 s/ ^6 x& f0 o; A% @0 e! }9 g
因此,广州洽展化工产品有限公司希望和大家在氯醚橡胶的无铅无硫脲硫化体系上有更多的交流。( v+ a% d, i' d' J

3 u% Q' z5 {' N" n# e# F4 r8 h- q. c5 K2 \& ?0 R: @
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发表于 2015-10-11 18:35:28 | 显示全部楼层
广告做得好 ,但最好把第四种的优缺点再说透一点就更好了
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发表于 2015-10-11 19:45:32 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2015-10-12 08:54:03 | 显示全部楼层
楼主聪明啊
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发表于 2015-10-12 09:54:30 | 显示全部楼层

回复 2楼的 胶海无涯 的帖子

不用二段,不容易焦烧。
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发表于 2015-10-12 11:14:01 | 显示全部楼层
这个胶用TCY+NA22硫化,容易焦烧。
- S9 Q- B( |2 {" R1 Q这个胶容易粘辊粘模。" o$ ], L" `0 P2 M7 N/ t8 D/ r$ f
不知道大家怎么解决?
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发表于 2015-10-12 15:11:23 | 显示全部楼层
不错,谢谢分享!!
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发表于 2015-10-13 16:39:03 | 显示全部楼层

回复 6楼的 YUTONG1814 的帖子

这个胶其实并不建议用TCY,容易焦烧。而NA-22致癌,更不建议用。这个胶本来有粘辊性,一般加入内脱模剂,皂类,分散剂来解决粘辊。
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发表于 2015-10-28 09:25:58 | 显示全部楼层
互相学习,共同进步!!!
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发表于 2016-5-10 13:23:04 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习了
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