天然胶制品经常出现喷霜怎么解决

sytlwt1985 · 发表于 2015-10-14 22:38:40

硫化体系的问题
硫黄2 CZ 0。6 DM 0。8
硫化条件170度*4分钟

chrcao · 发表于 2015-10-14 22:39:30

配方问题可能性很小，ZnO和钙粉质量可能性很大，它们的量可以，但纯度不够，杂质喷出

ARNOLD · 发表于 2015-10-15 08:01:55

个人意见

产品未完全硫化熟透，导致喷霜！

巴西三叶树 · 发表于 2015-10-15 15:59:17

会不会是炼胶工艺的问题？试试炼好胶后隔两天再加促进剂和硫磺看看

douqintan · 发表于 2015-10-16 10:04:50

看配方应该没问题，产品制品多厚啊？延长硫化时间看看，再有胶料使用之前充分薄通，大三角包至均匀，再试试。

lx731104 · 发表于 2015-10-16 10:44:47

原帖由 巴西三叶树 于 2015-10-15 15:59 发表

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会不会是炼胶工艺的问题？试试炼好胶后隔两天再加促进剂和硫磺看看

是用密炼机混炼后，隔24小时后再用开炼机加硫出片使用，硫化剂和促进剂都是采用的母炼胶。

lx731104 · 发表于 2015-10-16 11:35:47

原帖由 douqintan 于 2015-10-16 10:04 发表

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/ h6 x, ~) t# x; M% O0 f' Y. l2 d, p看配方应该没问题，产品制品多厚啊？延长硫化时间看看，再有胶料使用之前充分薄通，大三角包至均匀，再试试。

产品不厚，只有2mm左右，160度4分钟应该不会欠硫。胶料分散度的问题倒是有可能。

lx731104 · 发表于 2015-10-16 11:40:49

现在我考虑降低天然胶的份数，并用一半的顺丁和丁苯胶进去，合成胶的质量应该比较稳定，胶料的溶解度应该会稳定些，另外混炼方式上考虑二段混炼，增强分散度，再看效果如何，另外配方中的促进剂DM改成促进剂D再试试，现皆在试验中，多谢各位以上的建议和指导，受益不少！

337900398 · 发表于 2015-11-15 19:13:08

生胶质量不好吧。。

旭日东升 · 发表于 2015-11-16 11:59:24

NR喷霜和生胶也有一定关系，注意控制生胶的品质稳定性
把硬脂酸用量降低用1份
根据你的硫化体系 160度4分钟的硫化有点欠硫，容易引起喷霜，如果为了生产效率，建议你后期将产品在烤箱烘一下，应该能防止喷霜

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