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楼主: djsong24

请教个关于橡胶衬套的寿命问题

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发表于 2015-10-10 13:28:56 | 显示全部楼层
看来你们工厂没人搞结构设计,同时你的供应商也不是太懂做这个套子要注意什么。
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发表于 2015-10-10 13:59:35 | 显示全部楼层
压缩量最好控制在2-3%之间,过大过小都会影响产品的合用寿命。
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发表于 2015-10-10 16:51:30 | 显示全部楼层
今天一个厂家提供了一个方案,提高材料的压缩强度,弯曲强度,动刚度,还有把硬度由原来的邵氏70提高至邵氏80。不知是否合理,暂时也没什么办法,先让他们送样给我们做做测试。
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发表于 2015-10-10 21:15:47 | 显示全部楼层
把配方贴出来,让老师们看看,看哪里有问题,对症下药,问题才好解决。
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发表于 2015-10-11 19:49:20 | 显示全部楼层
邪剑仙分子
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发表于 2015-10-12 17:22:53 | 显示全部楼层
疲劳温度不高的情况下,高硫低促对疲劳会好一点
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发表于 2015-10-13 10:42:30 | 显示全部楼层

回复 1楼的 djsong24 的帖子

这个涉及到结构设计、力学、橡胶配方,不简单的。还是找找减震干的好的供应商帮你分析一下吧
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发表于 2015-10-17 12:17:17 | 显示全部楼层
关于这个产品的讨论看了之后有以下个人看法:
& i: S0 w9 w1 a, p1. 6楼的回复说的内外加钢套和只有内钢套的结构,在同一尺寸的条件下,内外加缸套的刚度要大得多在同样使用条件下,寿命会好的多。因此产品应该从结构上解决。' W' ?" g' u* \' N
2. 压装几毫米并不是非常重要,最重要的是在使用过程中的变形量,因此单纯讲最大拉力6T是不足的,而应该确认静刚度和最大拉力的匹配关系。
" S0 w- b4 [8 b3. 5楼提到,橡胶在压缩30%以下,出现破坏的现象应该是产品硫化过程的问题或是配方问题。1 h4 ]6 P( T: g, v: C8 n
建议:
% Y0 `6 H- G8 h6 m7 ]. c1. 和用户确认产品静刚度要求,在条件允许下,尽可能提高产品的刚度
9 c& U! b# I& }+ R) }( A  T2.适当的采取内外钢套的结构(在成本允许的条件下)
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发表于 2015-10-31 10:59:37 | 显示全部楼层
原帖由 djsong24 于 2015-10-10 16:51 发表
( V# I1 X6 v% X+ w3 x今天一个厂家提供了一个方案,提高材料的压缩强度,弯曲强度,动刚度,还有把硬度由原来的邵氏70提高至邵氏80。不知是否合理,暂时也没什么办法,先让他们送样给我们做做测试。
4 _2 _! y9 B* @

) g( Z4 I& i& f4 [8 x这个供应商的样件已经收到,做静刚度试验时,压入后就出现了附图的情况。边缘出现了一个包,不过压入时橡胶衬套也稍有一些不正,也有可能是这个原因引起的,另外橡胶与钢套的粘合效果非常不好。+ j5 j& T! ^2 x, U- C) w
& B. t, h) E" X: M. D# ?0 E! B
图1 压入后出现了一个鼓包
4 C5 c8 j: f; l9 d- L# _

压入后出现了一个鼓包

压入后出现了一个鼓包

% ~8 v5 _/ |9 @+ q& e图2 有脱胶的情况
% {& ~# p. k( n

脱胶

脱胶
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发表于 2015-10-31 11:07:57 | 显示全部楼层
现在拿到一个国外品牌的原装样件,外观是这样的,感觉有点脏,请大家看下表面处理是故意这么做的,还是只是存放时弄脏的。
& v9 h; x9 A- v+ M% {0 y% X2 }! h bpw.jpg
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