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楼主: djsong24

请教个关于橡胶衬套的寿命问题

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发表于 2015-10-10 13:28:56 | 显示全部楼层
看来你们工厂没人搞结构设计,同时你的供应商也不是太懂做这个套子要注意什么。
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发表于 2015-10-10 13:59:35 | 显示全部楼层
压缩量最好控制在2-3%之间,过大过小都会影响产品的合用寿命。
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 楼主| 发表于 2015-10-10 16:51:30 | 显示全部楼层
今天一个厂家提供了一个方案,提高材料的压缩强度,弯曲强度,动刚度,还有把硬度由原来的邵氏70提高至邵氏80。不知是否合理,暂时也没什么办法,先让他们送样给我们做做测试。
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发表于 2015-10-10 21:15:47 | 显示全部楼层
把配方贴出来,让老师们看看,看哪里有问题,对症下药,问题才好解决。
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发表于 2015-10-11 19:49:20 | 显示全部楼层
邪剑仙分子
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发表于 2015-10-12 17:22:53 | 显示全部楼层
疲劳温度不高的情况下,高硫低促对疲劳会好一点
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发表于 2015-10-13 10:42:30 | 显示全部楼层

回复 1楼的 djsong24 的帖子

这个涉及到结构设计、力学、橡胶配方,不简单的。还是找找减震干的好的供应商帮你分析一下吧
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发表于 2015-10-17 12:17:17 | 显示全部楼层
关于这个产品的讨论看了之后有以下个人看法:$ _! f) V& \& V, Y. n
1. 6楼的回复说的内外加钢套和只有内钢套的结构,在同一尺寸的条件下,内外加缸套的刚度要大得多在同样使用条件下,寿命会好的多。因此产品应该从结构上解决。: l$ c/ _% _  T, I! a  C0 k/ q
2. 压装几毫米并不是非常重要,最重要的是在使用过程中的变形量,因此单纯讲最大拉力6T是不足的,而应该确认静刚度和最大拉力的匹配关系。' ]8 l: w* W# d, c8 l0 t1 K# b
3. 5楼提到,橡胶在压缩30%以下,出现破坏的现象应该是产品硫化过程的问题或是配方问题。
( E% }6 b% ^/ h9 ~( n( W建议:
5 |5 P: j* q: l/ D- b, B# u* Q1. 和用户确认产品静刚度要求,在条件允许下,尽可能提高产品的刚度
3 c' a0 @& }' v% l2.适当的采取内外钢套的结构(在成本允许的条件下)
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 楼主| 发表于 2015-10-31 10:59:37 | 显示全部楼层
原帖由 djsong24 于 2015-10-10 16:51 发表 ; X: T6 R# m# S1 d; W" s, U
今天一个厂家提供了一个方案,提高材料的压缩强度,弯曲强度,动刚度,还有把硬度由原来的邵氏70提高至邵氏80。不知是否合理,暂时也没什么办法,先让他们送样给我们做做测试。

$ X* m1 q* d( X! b9 u
. u& i. U  u. ]& \% @1 H这个供应商的样件已经收到,做静刚度试验时,压入后就出现了附图的情况。边缘出现了一个包,不过压入时橡胶衬套也稍有一些不正,也有可能是这个原因引起的,另外橡胶与钢套的粘合效果非常不好。
2 r% F7 c3 i* }' |
: ?( p4 {; Q2 ^3 |9 M" R" y图1 压入后出现了一个鼓包1 o* D' P2 g) _( s. R- k8 w. E

压入后出现了一个鼓包

压入后出现了一个鼓包

& |. N9 ]$ }  R. R' l* \% R( X4 @1 O图2 有脱胶的情况+ a* S% |# f# A+ R: v

脱胶

脱胶
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 楼主| 发表于 2015-10-31 11:07:57 | 显示全部楼层
现在拿到一个国外品牌的原装样件,外观是这样的,感觉有点脏,请大家看下表面处理是故意这么做的,还是只是存放时弄脏的。7 Y% q4 p& k0 \6 ]
bpw.jpg
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