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[工程橡胶] EPD密封圈上密封筋容易破裂是什么原因?

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发表于 2015-9-23 23:45:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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供应商作的密封圈上的密封筋容易破裂,是用模压工艺的。
0 j' d0 A! |+ o, B+ c/ {4 [求教各位大侠,有哪些可能原因,如何改善。
IMG_0894.JPG
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发表于 2015-9-24 07:07:40 | 显示全部楼层
楼主直接找供应商,让他们解决不就行了啊,咋你们客户也跟着操这份心呢

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luyufei001 + 2 回贴很给力!

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发表于 2015-9-24 07:58:58 | 显示全部楼层
如果想换供应商, 可以联系我

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luyufei001 + 2 也可以找我。我这里有82台硫化平板,你的问 ...

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发表于 2015-9-24 08:09:07 | 显示全部楼层
胶的强度低了,加的钙粉太多了
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发表于 2015-9-24 08:19:22 | 显示全部楼层
产生这个问题的原因可能有这么几个方面:
$ S+ d+ q/ u% E3 i7 ?4 U( S% r1) 设备无抽真空,或排气不到位,导致密封筋区域有气泡或缺料形成类似破损的现象
6 g: b1 H: g1 m! O4 J2) 产品的这个密封筋是卡在模具里的, 如果模具温度高,EPDM易发脆,特别是过氧化物的,在脱模过程易脱破,由于检查工序的漏检,导致不良品的流出。
* M, c" V. b: X' B- }! q! Z3)材料本身质量有问题,产品强度低,在脱模过程中,更增加了产品的破损可能性。
/ V; W9 O% v; n3 s! E+ h, x  h( r  @; p0 s5 R
要解决这个问题,一是看供应商的整改能力,加强内部管理,减少不良品的漏检。如实在不行,还是换供应商好了。
5 r" |/ A$ p! e6 q8 _4 K- d" y0 t
5 s! ^9 p6 W4 w4 A以上,供参考。

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发表于 2015-9-24 09:41:01 | 显示全部楼层
密封胶性能改进,工艺改进,可以找我

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发表于 2015-9-24 13:29:37 | 显示全部楼层
五楼讲的已经很清楚,不知LZ 还有何需求,如果LZ实在不好理解只能去供应商现场看看是他们的配方工艺,制程工艺,检验的步骤。
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 楼主| 发表于 2015-9-24 20:04:06 | 显示全部楼层

回复 5楼的 jxzxl4107 的帖子

受教了!5 v5 \4 q& V- F1 _
产品的确是DCP过氧化物硫化的,实际模具温度在168左右,是否算温度高了呢?
" Z$ z% U: F% _; x" t$ y2 L材料是进口三井的应该可以的。这个产品已经是第三家做了,三家做的不良率都在30%~50%
# a/ l6 Z  D' P呵呵,就是供应商现在的不良率太高30%了,影响交付了。不良他们基本是能检出的,基本不会流到我司。
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 楼主| 发表于 2015-9-24 20:07:59 | 显示全部楼层

回复 2楼的 长夜漫漫 的帖子

企业文化吧,我们要帮助供应商一起解决他们的问题保证我们项目进度和交付的
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发表于 2015-9-28 14:07:49 | 显示全部楼层
看楼主的叙述 这个产品性能要求应该很高的,但具体怎么造成的,图片上看不清楚, 是排气不浪 还是出模后损坏的  这里还不好判断,
. P3 ^% K$ H) g1 y" d 如果是产品难脱模和胶料因过氧化物硫化太脆 导致的产品出模外力使其破损 ,可以改进模具结构,改善胶料的热撕裂性,是可以改善这类问题的
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