消失模设备铸造的优化控制

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通过十多年的生产实践，我国采用消失模技术进行铸造生产的企业，已由开始阶段不到十家发展到目前的数百家就是一个有力的证明。消失模铸造生产在我国有许多成功的实例，没有达到预期效果而下马的企业也有相当多的数量。分析成功的经验和失败的教训，对于消失模铸造在我国的发展前景，关键在于对这种工艺的认知程度，在于对该工艺生产系统的优化控制，包括对原材料、涂料技术、干砂紧实技术以及消失模铸造工艺技术的优化控制等。
消失模设备铸造的优化控制
    消失模铸造砂箱是消失模生产线生产中的关键设备，根据不同用途分为复杂砂箱和简易砂箱等。复杂砂箱能使铸件在砂箱内抽真空时达成最合理的负压场，使浇注的满箱铸件成型良好，没有缺陷。对于一些形状简单，浇注时负压场的均匀度要求不高的铸件，可以采用简易砂箱；主要根据客户实际情况设计。消失模铸造用砂箱里层要求透气要好，外层要求密封要好，特殊的要求使得它的结构非常复杂，制作麻烦，只要有地方稍微马虎，生产的砂箱投入生产后，生产的铸件会产生各种各样的问题，比如塌箱，气孔，缩松等等，所以，消失模铸造砂箱也是消失模铸造设备中关键的设备之一。
实际上，消失模铸造是一个系统工程，理论上可以用于生产各种铸件，并且在实验室取得了广泛的成功。但是，由于我国消失模铸造设备模型材料普遍采用包装用的“泡沫聚苯乙烯”（EPS)，并且有一些企业专用涂料技术还没有形成技术优势，加之他们的干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟，从而导致许多初上企业，特别是中小企业对于这些认识还不深入，所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。