新一代实用橡胶大底配方中加工助剂的应用指导

ruijiefu · 发表于 2015-9-6 19:09:28

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新一代实用橡胶大底配方中加工助剂的应用指导
（本厂专业生产橡胶大底加工助剂如分散剂和内脱模剂等，样品及产品使用说明书详询付工13696351299 或 QQ：1355711774）

众所周知，胶鞋是鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，我国最早的胶鞋是著名的"解放牌胶底鞋"即"解放鞋",在中国生产的橡胶制品中，胶鞋的耗胶量占1/10左右。亚洲人口众多，制鞋业发达，单单中国就拥有13亿人口，预计2016年中国将生产96亿双鞋，使用消费40亿双。中国占有亚洲鞋产量的60%。世界三大运动鞋厂阿迪达斯、耐克和锐步均在亚洲设厂生产，产品不仅供应亚洲，而且面向世界。胶鞋按其按使用要求可分为一般穿用类、文体旅游类、少数民族用鞋类、
橡胶大底是所有运用橡胶材质鞋底的统称，按照具体材质和配料划分，橡胶大底可以细致的分成天然橡胶大底、耐磨橡胶大底、环保橡胶大底、空气橡胶大底以及加碳橡胶大底等等。其中运动橡胶鞋底大底（外底）的材料有以下几种组成:Carbon Rubber /BRS 1000 - 碳素橡胶；Solid Rubber - 硬质橡胶，最常用的橡胶。性能稳定，耐磨防滑，常用于篮球鞋、全能鞋上；DRC (Durable Rubber Compound) - 耐磨橡胶，故名思意，是一种坚韧耐用的橡胶。特别适用于网球鞋的制造上；Gum Rubber / Natural Rubber - 天然橡胶，柔软却不够耐磨。但它极佳的摩擦力被用于制造一些室内运动鞋上，如排球和羽毛球；Regrind - 环保橡胶，一种包含了 10 % 的回收橡胶的耐磨材料。能减少橡胶的浪费，并起到环境保护的作用；Duralon - 充气橡胶，含空气的橡胶。当受到外力冲击时，橡胶内的气体被压出，具有一定的缓震作用；Sticky Rubber - 黏性橡胶，用于健美鞋，攀岩鞋底等，具有良好的防滑作用。
从以上介绍可看出，橡胶大底是主要由天然橡胶或合成橡胶制作。因橡胶是一种高分子化合物。所以橡胶大底鞋具有高弹性，高耐磨性，可经受多次弯曲，拉伸，压缩而不受破坏，还具有耐酸碱性，目前市场上的大部分运动鞋都是采用了橡胶大底，像篮球鞋、足球鞋、网球鞋等，因其都是属于剧烈运动，所以都需要具有高度耐磨性的橡胶大底。在橡胶大底加工生产，尤其运动鞋多色块橡胶大底中，多使用内脱模剂和分散助剂，这类助剂可在很大程度改善模具污染积垢、鞋底不合格率居高不下的状况，能提高橡胶大底质量，色彩艳丽，节约能耗，提高产量，简化工艺，而且这类加工助剂对于橡胶胶料只有物理性的作用，不会引起化学反应，这类助剂一般不影响橡胶产品硫化后的硬度，最多只能影响1-2度(邵尔A)，添加橡胶加工助剂的橡胶制品由于混炼均匀，物理性能如拉力、延伸、耐撕裂、磨耗等都均会有所提高;同时改进产品的耐酸碱、抗油、抗水、抗氧化等化学性能，并能改善外观，消除污点。
我厂生产的橡胶大底加工助剂经绿色环保检测，纯度高，不含重金属，现已取得相关欧盟SGS/Rohs等专业机构认证，使本企业产品能顺利出口到美国和欧盟等国家和地区，符合欧盟市场要求的ROHS及SVHC高关注物质检测标准，能达到NIKE或ADDIDAS的RSL要求，主要包括分散剂、内脱模剂，从狭义的角度讲，主要指对用于改善混炼操作及混炼胶压延、压出、注射等加工性能的加工助剂。典型的中高档鞋橡胶大底配方中分散剂和内脱模剂的添加，不但适用于密炼机工艺，而且很适用于开炼机工艺。

一、橡胶大底加工助剂按其化学成份分类如下，其中后两类产品适用于各类浅色填充橡胶制品，特别是运动鞋和走步鞋的鞋底，尤其是复配型加工助剂在制鞋业中对生产高质量产品更是至关重要，迅速而优异的分散性可以更好地促进混炼和加强胶料的均匀性。这意味着，用其生产出的鞋底材料无论在颜色还是物理性能方面均具有很高的均一性。以下所述的各种加工助剂可提高胶料的塑性、均匀性和流动性，从而也保证了最终产品的质量一致性，特别是针对多种特种橡胶，无论胶料是用密炼机或是开炼机加工，无论是压延、注射成型或挤出成型。

莱茵塑分系列产品在二烯类橡胶中有高溶解度的特点，可大大改善填充物的分散性，提高胶料生产效率。莱茵散系列具有低溶解度和辅助润滑效果，可改善胶料加工性能，对硫化无不良影响。

1. 脂肪酸皂盐
通过将脂肪酸转变成脂肪酸皂盐，其熔点增高，操作性得到改善。
脂肪酸皂盐中宜用作固态橡胶添加剂的有锌皂盐，其中脂肪酸锌是其代表品种（主要用作橡胶大底分散剂）。这是因为碳原子数C15-23的不饱和键动物油脂肪酸金属盐的润滑性较大，脂肪酸金属盐可促进炭黑等填充剂在橡胶大底胶料中的分散性是众所周知的，尤其是分散剂成份为特种高级不饱和脂肪酸金属盐在添加到含炭黑的丁苯SBR胶料中，加入3份时分散效果就已明显。但在选用时要注意，用量大时会延缓硫化而且会降低硫化胶的物理机械性能。该系列产品在二烯类橡胶中有高溶解度的特点，可大大改善填充物的分散性，提高胶料生产效率。
2. 脂肪酸酯
按脂肪酸和醇的种类不同可合成多种酯类的橡胶加工助剂，因脂肪酸酯是酯的化合物，其化学性能方面呈中性，对橡胶硫化无不良影响，且对混炼胶的降粘作用较小，同时可提高填充料的分散性和润滑性，是主要的橡胶大底加工助剂之一。这类助剂的分子结构中有长链烷基存在而易与橡胶相容，不仅脱模效果好，而且具有绝缘性和透明性，特别适用于浅色和透明橡胶大底的加工。此外，脂肪酸酯类单独使用或与环烷烃操作油并用，其分散性均比单独使用操作油的要高。可以断言，能过表面活性剂的作用，脂肪酸类分散剂被吸附在炭黑粒子上，炭黑粒子聚合体裂碎致使其分散性提高，这是主要原因。关于脂肪酸酯的内脱模作用，主要是改善橡胶及其胶料在加压下的润滑流动性，以提高压出、注射工艺的操作效率，或者降低半成品的不合格率，比如丁腈橡胶混炼胶挤出工艺，脂肪酸酯的效果比普通增塑剂如DBP要优越。该系列具有低溶解度和辅助润滑效果，可改善胶料加工性能，对硫化无不良影响。本类系列在橡胶鞋材行业主要用作合成橡胶的内脱模剂，尤其对于AU、CO、ECO和FPM胶种的加工，可减少混胶的粘度和胶料粘附于混合器上，还可帮助硫化橡胶从模型上的移除。

3. 脂肪酸衍生物混合复配型橡胶大底加工助剂
我厂生产的复合型橡胶大底加工助剂是二种以上的分散剂单体成分组成的复配助剂，从考虑操作这一角度出发，还常常包含有填料。复合型加工助剂普遍认为其有加和性，其协同效果较大（比如WB212、模得丽935P等都属于此类混合复配型内脱模剂）。该产品主要提高橡胶鞋材胶料的流动性和炭黑及其他非炭黑填料在胶料中的分散性，还能改善橡胶胶料在加工过程的流动性和脱模性，减少胶料喷霜倾向，是高效的橡胶物理增塑剂、炭黑及白炭黑分散剂、抗硫化返原剂、橡胶防粘辊剂、橡胶模制品内脱模剂。再比如氯丁橡胶混炼胶压出工艺，这种复合型的脂肪酸衍生物的润滑效果最合适，而且还可改善胶料的辊筒操作性能。

二、橡胶大底加工助剂的添加注意事项
第一：用量一般不要超过3份，否则对成本和硫化胶性能都不利；第二：若组份中含有锌皂的话，则应酌量减少氧化锌的用量；第三：在添加顺序上，分散剂应加在大剂量粉料之前。

星空下的仰望 · 发表于 2015-9-8 16:18:49

了解一下

tiany · 发表于 2015-9-14 17:20:46

还有细节介绍吗

勤恳工作 · 发表于 2015-9-16 14:51:20

楼主辛苦了，文章待续，期待中。。。。。。

星空下的仰望 · 发表于 2015-10-27 23:06:14

文章不错，学习了

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