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乙丙胶模压制品 起泡

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发表于 2015-9-2 09:49:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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乙丙胶的模压制品起泡,请问诸位大神是什么原因呢?水分?排气?流动性?
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发表于 2015-9-2 09:56:17 | 显示全部楼层
原因有很多啊 能否说具体些  来讨论# }! ~/ `9 x* q: N# D
表面起泡 还是内部也有泡?8 A- m( M0 h& q1 {8 p+ t
过氧化物硫化体系 还是硫磺硫化体系等等等等
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发表于 2015-9-2 10:34:48 | 显示全部楼层
楼主可以从以下几个方面找找原因: + e7 j: D# t1 e+ Q) k* @+ `6 @
1        硫化不充分,挥发物没有排干净       
( t( ?/ [+ n& J6 F2        硫化压力不足,挥发物没有排干净       
4 y4 Y' e4 F5 h5 f% H8 n9 f3        加压太快,导致挥发物来不及排出       
8 L1 B) K6 Z) r9 p; H% O1 ]/ ]1 s4        排气不当,或者没有排气        & r/ V0 C& @4 H6 C5 {4 d
5        模具设计不合理        容易气泡的地方增加排气槽; ?- B" R: Q. R: v: H
6        胶料内有空气和水分        捏练,储存要干燥
- Z8 }' x5 ]$ g) C/ a7        硫化温度偏高,表面和内部过早硫化,气体无法排出       
) q& \6 a( L% h0 ~! L8        缺胶导致不致密,而有气泡       
/ K( g9 o; {2 ]' a3 [ 暂时想到这些,说的也不怎么全面,希望能帮到你

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
技术交流 + 3 回贴很给力!

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发表于 2015-9-2 10:53:51 | 显示全部楼层
配方问题的话我可以帮您哈   15121056846(杨)
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发表于 2015-12-9 20:05:51 | 显示全部楼层
又有没有可能有问题?
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发表于 2015-12-9 20:35:26 | 显示全部楼层
是不是胶料的流动性差一些啊,试试脱模剂,我们有模压的脱模剂哈。
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发表于 2016-1-5 16:50:01 | 显示全部楼层
有可能流动性不好,压力不够
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发表于 2016-1-10 20:38:41 | 显示全部楼层
工艺问题,需要解决
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发表于 2016-1-11 09:28:24 | 显示全部楼层
yt821 发表于 2015-9-2 10:53
$ h) W7 v: W! x/ T配方问题的话我可以帮您哈   15121056846(杨)
" Q9 q8 K8 N: m! i2 O+ x+ h
光做配方不调整工艺就是然并卵。
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发表于 2016-1-15 08:52:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 Sn庆 于 2016-1-15 08:54 编辑
, M3 {9 b. q8 a. i2 x2 h! a% X& ?9 j7 c
原因分析:
1 h$ q1 O) \0 `' {+ @/ R7 e3 ?( q' Y       1、硫化不足
% m6 \( B' v! r2 ^% N: @6 R! A       2、压力不足
/ a& W& k' U7 {2 ^9 B' j4 H       3、模内或胶料中有杂质或油污
9 K# M3 W8 B' C       4、模具温过高# m  i' U. ]% s6 k3 Q2 L5 Y
       5、硫化剂加少了,,硫化速度太慢7 ~% _7 n6 s% ?5 [' P
解决方法:( P( \. X9 p& i7 ~
       1、加压. [0 L, l( p- n: E
       2、加长硫时. E- f8 F6 d3 I4 _
       3、调整配方,加快硫化速度
, H" D$ }/ Z( T( K7 M/ s! T       4、多排气# p: C2 T# Q; o5 c/ w# H
       5、模温不能过高
) k# n5 q1 t, b( Y4 z6 X  G) ~       6、增加硫化剂用量; [. [! U' e& P0 ^7 v) z. ^
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