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乙丙胶模压制品 起泡

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发表于 2015-9-2 09:49:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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乙丙胶的模压制品起泡,请问诸位大神是什么原因呢?水分?排气?流动性?
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发表于 2015-9-2 09:56:17 | 显示全部楼层
原因有很多啊 能否说具体些  来讨论) i: M7 i2 p/ ?1 o! p6 y. Z
表面起泡 还是内部也有泡?
8 f, s  i8 V# Z  R过氧化物硫化体系 还是硫磺硫化体系等等等等
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发表于 2015-9-2 10:34:48 | 显示全部楼层
楼主可以从以下几个方面找找原因: # T: e7 y2 W9 r! [
1        硫化不充分,挥发物没有排干净        1 V. p* X5 b- K# t8 o, N' ]& f" D
2        硫化压力不足,挥发物没有排干净       
9 j1 x7 z5 G4 }3        加压太快,导致挥发物来不及排出        - f' J" J3 _2 I$ \5 D0 s
4        排气不当,或者没有排气        ' d2 l: L2 C: i& Q0 b/ G8 a
5        模具设计不合理        容易气泡的地方增加排气槽
) c# x6 [# L( U) z6        胶料内有空气和水分        捏练,储存要干燥" B$ \2 N& J7 A& C
7        硫化温度偏高,表面和内部过早硫化,气体无法排出       
" Y' K. `! f' n0 F. G$ Y) D& j8        缺胶导致不致密,而有气泡        " c, u: D% [! p8 ~* F
暂时想到这些,说的也不怎么全面,希望能帮到你

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发表于 2015-9-2 10:53:51 | 显示全部楼层
配方问题的话我可以帮您哈   15121056846(杨)
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发表于 2015-12-9 20:05:51 | 显示全部楼层
又有没有可能有问题?
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发表于 2015-12-9 20:35:26 | 显示全部楼层
是不是胶料的流动性差一些啊,试试脱模剂,我们有模压的脱模剂哈。
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发表于 2016-1-5 16:50:01 | 显示全部楼层
有可能流动性不好,压力不够
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发表于 2016-1-10 20:38:41 | 显示全部楼层
工艺问题,需要解决
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发表于 2016-1-11 09:28:24 | 显示全部楼层
yt821 发表于 2015-9-2 10:53, \! Z1 r: O5 {; E
配方问题的话我可以帮您哈   15121056846(杨)

! p/ X3 y/ g7 j光做配方不调整工艺就是然并卵。
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发表于 2016-1-15 08:52:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 Sn庆 于 2016-1-15 08:54 编辑
9 ?4 b$ B9 G  ~: ~/ m" U+ V- u8 g. ?; F4 k9 ?. Q' b1 b. B# B
原因分析:
! r* Y! M- V8 s8 X; q* E# K+ V       1、硫化不足4 Q$ E7 C, u2 W* {1 G9 T
       2、压力不足% t7 D( ?+ ^* r. U, O/ C, G. _
       3、模内或胶料中有杂质或油污9 k: `5 D* i) P% S8 K, n  [) r2 c
       4、模具温过高6 S' m6 [! w( C% _' a$ L8 R
       5、硫化剂加少了,,硫化速度太慢/ p0 D: a  h: Z; [1 P- z
解决方法:
9 j% s+ V- M, I0 o8 b4 G. ^9 r       1、加压
& K5 p5 m5 g3 {       2、加长硫时. }" y; q% k& `; V2 l* \" |) N
       3、调整配方,加快硫化速度1 x. [5 W3 M, D9 U: f/ }
       4、多排气  F/ Z8 e' t; @1 q! s4 a* _
       5、模温不能过高
7 T1 ?# T# ?! s8 Z. q  i1 ^; ~       6、增加硫化剂用量
% Y7 Y! Y5 d1 N0 x/ K
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