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[开发] 大家都来讨论讨论粘膜的问题

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发表于 2015-8-20 10:10:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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范围:过氧化物模压硫化4 V: a& p/ [* N2 O: A% V
现象:容易粘膜+ Z! ]3 k0 H( a$ g) ]9 C; W* I
很多制品厂应该都碰到过这种现象,大家都来说道说道,怎么解决的?互相交流验证
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 楼主| 发表于 2015-8-20 10:12:42 | 显示全部楼层
我自己先来,方法之一是使用脱模剂,脱模剂有内脱模剂,和外脱模剂之分。内脱模剂就是加到配方里面的,外脱模剂就是喷到模具上的。这种方法还是蛮多厂使用的。
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 楼主| 发表于 2015-8-20 10:16:55 | 显示全部楼层
接着来,方法之二,过氧化物硫化的热撕裂性能不佳是本身的交联方式决定的,那么也有胶友使用添加0.2-0.5的硫磺作为硫化调节剂使胶料的交联形式为c-c及多硫键,改善热撕裂,改善粘膜,也有相当数量的工厂采用这种方式。
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 楼主| 发表于 2015-8-20 10:18:12 | 显示全部楼层
其实硫化粘膜的原因有多方面的,大家都来说道说道,交流交流。
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发表于 2015-8-20 10:55:15 | 显示全部楼层

回复 4楼的 重新注册 的帖子

过氧化物硫化粘模具倒是没遇到过,我们用硫磺硫化较多,个人感觉年模具的解决办法楼主说的几条都很好;有的单位人员为了提高效率,欠硫生产也是一个原因,通过正常生产应该可以解决;第二通过调整模具表面也可以改善,但是如果胶料的污染性大,建议还是配方上调整。
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发表于 2015-8-20 11:56:11 | 显示全部楼层
只用过硫磺硫化脱模剂
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发表于 2015-8-20 11:59:20 | 显示全部楼层
胶种也影响 比如ACM容易污染模具
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发表于 2015-8-20 12:40:38 | 显示全部楼层
过氧体系粘模主要是制品表面硫化程度不够,比如:未完全隔绝空气等
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发表于 2015-8-20 16:05:16 | 显示全部楼层
模具表面纹路粗细影响粘膜,喷铁氟龙可以改善。原料配方调整比较靠谱,
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