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注射成型胶料进不去的问题

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发表于 2015-7-18 21:59:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近有一注射成型材料 总是偶发进料困难的问题 调查了进料正常的胶料与进料困难的橡胶 材料性能、混炼等都没有异常。 请各位大侠是否有相同经验,还请赐教!
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发表于 2015-7-19 15:36:05 | 显示全部楼层
门尼不一样吧!
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发表于 2015-7-19 18:04:15 | 显示全部楼层
描述没搞清楚,是塑化加料问题,还是注射成型问题?
9 d; F$ B; w* Z; \* Z7 Z$ V# \7 D检查一下胶料门尼度,检查一下设备塑化温度和注射温度!9 K6 Q$ x6 D9 F& ?2 @7 i
希望能帮到你!
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发表于 2015-7-19 21:02:12 | 显示全部楼层
注射肯定不是硫化,机台参数问题不大,设备问题
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 楼主| 发表于 2015-7-19 21:50:34 | 显示全部楼层

回复 3楼的 lyl0940 的帖子

进料口橡胶进不去,橡胶总是从与螺杆接触处断开从新开炼出条还是不行。塑化温度70。
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发表于 2015-7-20 12:08:26 | 显示全部楼层
应该和天气有点关系,我们有一款胶冬天可以很容易吃进螺杆,夏天就容易断胶。
$ A. g# W# j: J解决方案1,在车间里面装空调.一年都是常温就没有这个问题。7 d; H8 f( n/ i3 _, E$ d# q
以前没有空调的时候,把标准胶条在预成型机器上做成圆条也是可以的。
0 C( D. `+ @  h) k$ w& C" r工人有时候在螺杆下面放一桶冰水过一下胶条。 在机器上进料口也可以改善这个问题。进料口加一个冷水套。 见过国外的同事在进料口装一个吹风的冷凝器的。
" X  z; L) x7 Z1 s8 q+ l) g各种各样的方法希望你帮到你。
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发表于 2015-8-21 14:55:46 | 显示全部楼层
应该检测对比粘度指标。
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