话说橡胶注塑成型

jeatpe

今天谈橡胶注塑这个问题，主要受网友询问所启发。对于橡胶是否可注塑，其实本博客已有相关文章有述及相关观点看法。本着释疑解惑沟通交流的目的，本文特详细谈谈。
   橡胶，一般分天然橡胶及合成橡胶两类。为块状高弹性固体或胶乳状产品。橡胶通常都是无定形态的。无定形指物质或材料形状不固定，外力作用能改变材料形状，而外力撤去材料不具有恢复本身形状的特性。温度的高低会加剧和减弱橡胶分子链这种无定形限制性流动状态。
   橡胶本身为无定形态，如直接用于生产制品，不能保证制品的固定形状，故不具有使用性能。通过硫化交联作用，使橡胶从线型的无定形结构变成三维网状的交联结构，从而结束了橡胶的无定形态，使其具有固定的形状，同时具备优良的弹性、耐磨性及机械性能，以及优异的耐老化耐候性耐高温性能。
# K1 _) |& ]! L' T1 |/ Z' V   简言之,无定形的橡胶材料，只有通过硫化交联作用才具有实际的使用价值。这种从无定形到三维交联的转变，有一定的作用周期（时间，温度，压力三要素），很难通过注塑成型工艺去快速完成。而一般先制作橡胶预制件（型胚），再将型胚置入硫化机中模压硫化。因此，橡胶制品的生产工序较为繁琐，无论从产能，生产效率及生产成本来看，都不如注塑成型。
   基于以上分析橡胶硫化加工的种种不足，人们开始寻找可快速注塑成型无需硫化的橡胶材料。或许这也是网友咨询橡胶是否可注塑的初衷吧。而按照以上的看法，橡胶是必须硫化而不能注塑的，那可注塑的橡胶有吗，或者说橡胶可以实现注塑成型吗？
/ j: q5 i. I  X) f5 @% c4 J3 }   要实现橡胶的注塑成型，只有从微观分子链结构（或相结构）来入手。目前橡塑共混改性技术的发展，使得橡胶的注塑成为可能。最成功的橡塑共混案例当属EPDM橡胶与聚丙烯PP塑料的共混（即TPV动态硫化橡胶材料）。EPDM与PP共混，PP作为共混体系的硬相（连续相），提供了TPV的挺性，而动态硫化的EPDM呈微粒分散在PP连续相中，赋予了材料弹性和耐磨性等等。这类TPV材料分子相结构为物理交联结构而非三维交联，可以采用注塑成型。
   另外热塑性弹性体TPE（TPR)由于具有类似橡胶的弹性和力学性，从某种意义上也被称作橡胶材料。
      
5 f3 {+ C2 y7 U7 A' U
( w$ K3 N3 ^. ~" [" B* A7 ~- K& B   综合分析：关于橡胶是否可以注塑成型，要看橡胶的种类，是传统意义的橡胶，如天然胶、丁苯胶、氯丁胶、顺丁胶，还是合成共混的热塑性橡胶，如TPV,TPR等等。前者都是需要硫化的，不能注塑成型。后者是热塑性的，可以注塑成型。
      
4 }- C  s" J+ ]9 c
2 A6 k6 N% u" N) x1 `3 B/ V   结语：开发可注塑的橡胶材料一直是橡塑业界的一大课题，近年来橡塑共混（如EPDM/PP,PVC/NBR,PP/NBR等）虽取得一定进展，让橡胶的可注塑成为可能，但这些材料与传统意义的硫化橡胶相比，仍存在机械性能、弹性模量以及永久变形损失方面的不足。业内在寻求可替代硫化橡胶的注塑型橡胶之时，应根据产品应用要求，评价选用何种橡胶及何种加工方式为宜。（完）
# Y! Z1 p( B, e) A% u. a3 B
, H" |4 U) O) Y   原文链接：http://blog.sina.com.cn/s/blog_6cd88b070102vpqv.html

tracy9

学习了  感谢