产品窝气不良

sun00222 · 发表于 2015-5-14 10:31:17

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一个简单的橡胶圈，配方如下：
NO 材料名称    重量             份数
1 SBR1502    27513          100
2 氧化锌    1559                5.7
3 SA       367                1.3
4 防老剂RD    275                1.0
5 石蜡    275                1.0
6 轻钙    19259          70.0
7 N550    15041          54.7
8 环烷油    14307          52.0
9 S       413                1.5
10 CZ       514                1.9
11 M       110                0.4
12 D       105                0.4
13 TMTD    202                0.7
14 防焦剂    120                0.4
成型硫化180度*200秒，橡胶制品表面窝气不良，请大家帮忙看看，模具是压模结构两层板。半成品胶料是使用预成型机加工的料。

上海品科 · 发表于 2015-5-14 10:45:53

1.设备参数：一次二次排气，排气时间啊等等；
2.排好胶调后洒点水呵呵；
3.增加胶料流动性

上海品科 · 发表于 2015-5-14 10:47:41

橡胶高效流动分散剂HP150
主要由超高分子量聚硅氧烷及多种活性剂组成。
主要用作橡胶加工助剂，克服了传统的流动助剂加工上的麻烦和性能上的不足，使用安全、混合方便、性能稳定，在橡胶中容易分散.可显著改善橡胶产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能；
减少能耗、提高生产效率，降低废品率，并延长设备的使用寿命；
提高产品的合格率及表面光泽，提高制品的机械性能；
具有良好的稳定性和非迁移性。

jackhuang · 发表于 2015-5-14 10:54:46

配方中没有流动助剂。建议加1phr的流动助剂。
工艺上温度降低，增加排气生产。
可以处理好的。

chenhu · 发表于 2015-5-14 11:15:31

配方上看了问题基本不大！像楼上说的，对机器设备排气次数和时间做个调整，或者模具上也可以拉排气槽。
如果想配方上改动那就减少油用量。

solidi · 发表于 2015-5-14 13:20:32

有没有考虑真空平板硫化机，其次，增加排气次数和时间。

长夜漫漫 · 发表于 2015-5-14 14:29:02

呵呵，楼上的说了那么多，没看出配方硫化体系有问题吗

假行僧 · 发表于 2015-5-14 15:01:27

工艺和模具，如上所说；
另外，环烷油有点多；

sun00222 · 发表于 2015-5-14 16:34:34

有啥问题，请指教，现在正忙着处理这儿零件

wangshui · 发表于 2015-5-20 12:57:03

感谢分享

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