磨矿机球耗是如何计算的？

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磨矿机球耗是选矿成本的重要构成之一。较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，对维持磨矿机获得良好磨矿效果相当重要。所谓磨矿球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因粉碎机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。球耗通常用kg/t(原矿)表示。
8 |  R2 U( {  d! z球耗=[最初加球量+平时补加量-清出的好球（可重新利用）量]/处理的矿石量（kg/t）
[例]某选厂1500mm×3000mm球磨机最初装球为10t，3个月后停车检修共处理矿石为5000t，将机内全部球清理，筛出可重新利用的球9.5t；三个月内共补加了6t球，则该选厂磨机球耗为(10+6-9.5)/5000=1.3(kg/t)
7 F& L1 W8 E  d# {& H- Y( r为了维持球磨机内球荷平衡，正常运行中应按每磨lt矿石补加1.3kg球。至于加多大的球，各加多少，由于球的磨损是一复杂的过程，通常生产中简单地补加一种或两种较大球，而把小球看成是大球磨得的。由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保磨矿机处于良好的工作状态。
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颗粒的粒度与形状对其产品的性质与用途影响很大，因此，粒度与形状的测量非常重要。例如，水泥的强度与其细度有关，磨料的粒度和粒度分布决定其质量等级，粉碎和分级也需要对其粒度进行测量。随着纳米级材料的发展，人们对粒度测量提出了更高的要求。表1列出了颗粒粒度测量的主要方法。
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8 E) p8 E) y  a1 H表1粒度测量的方法
. ]0 |* e4 e0 o5 b# I; M测量方法        测量装置        测量结果
直接观察法        放大投影器，图像分析仪，（与光学显微镜或电子显微镜相连），能谱仪（与电子显微镜相连）        粒度分布、形状参数
$ u7 ]: H0 E) n* X筛分法        电磁振动式，音波振动式        粒度分布直方图
沉降法        重力        比重计、比重天平、沉降天平
3 B% i9 d; T5 B' o/ @光透过式、X射线透过式        粒度分布
4 G. j: v4 t" i( v1 X        离心力        光透过式、X射线透过式        粒度分布
激光法        光衍射        激光粒度仪        粒度分布
3 B9 X4 f. s& Q  F        光子相干        光子相干粒度仪        粒度分布
' p! `# k4 R! o' w3 v小孔透过法        库尔特粒度仪        粒度分布，个数计量
流体透过法        气体透过粒度仪        粉体的比表面积、平均粒度
% `# J" u, y* ?  ^( y' N吸附法        BET吸附仪        比表面积、平均粒度
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. n3 u- U6 p4 c  K筛分法:用于粒度分布的测量已有很长的历史了，制造筛网的技术也不断提高，国外可制造小到5μm的筛网。筛分分析适用于粒径约100mm～20μm之间的粒度分布测量。筛孔大小尺寸用“目”来表示，即1英寸长度的筛网上的筛孔数表示。标准筛的规格见本书后的附录。
BET吸附法:流体通过法一般采用空气，使其通过粉体料层，由空气的流速、压力差等参数计算粉体的比表面积，然后计算出粉体的平均粒径。
" F$ G7 Y* P3 \- g5 u比重计法:比重天平和沉降天平曾一度广泛地使用过。但这些仪器测量时间太长，且不适合细颗粒的测量，将逐渐被淘汰。
沉降法:
原理：当光束通过装有悬浮液的测量容器时，一部分光被反射或有吸收，一部分光到达光电传感器，将光强转变成电信号。透过光强与悬浮液的浓度或颗粒的投影面积有关。另一方面，颗粒在力场中沉降，可用斯托克斯定律计算其粒径大小，从而得到累积粒度分布。
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