讨论，如何提高胶乳浸渍制品的抗溶胀性？

ws7251609 · 发表于 2015-4-18 22:26:46

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气球生产出来以后，经过线上的硫化成型，还要经过后硫化处理。

最后一道工序为在吹起来的气球上加印图案，所用工艺为丝网印刷，采用气球印刷油墨加稀料调稀。

但是印刷油墨和稀料都有溶胀性，浸渍制品最怕溶胀剂，就像橘子皮的汁喷在气球上立马就爆一样。

除去产品的硬伤比如沙眼之类的问题，总是控制不好印刷的破损率，油墨越多破损越高。

查到一些资料，说是产品的硫化点到位，或者是过硫一点。

但是根据我的实际经验，一是产品的硫化点不好控制，请教有没有什么检验方法能测出产品硫化到不到位。二是感觉稍微一过硫，产品印刷的破损更高。

还有想请教，要提高产品的抗溶胀性，和气球的哪个物理性质有关，以及配方的调整方向？

ws7251609 · 发表于 2015-4-19 00:03:30

ws7251609 · 发表于 2015-4-19 17:54:48

咋就没人回呢，，，，

2495267 · 发表于 2015-4-20 15:20:17

当然是雨你的配方有很大关系的呀

ws7251609 · 发表于 2015-4-21 09:36:56

能否稍微指点一二？

武可迁 · 发表于 2015-5-8 21:59:34

把你用的油墨下月拿到技术网交流会上帮你鉴定一下.咱做了多年印花气球,用的是橡胶彩浆.

572019239 · 发表于 2015-9-6 11:52:32

建议稀料上找原因。天然橡胶是非极性橡胶，当然怕有怕溶剂了，这是它的硬伤。

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