求胎面冷喂料挤出机工艺规程，谢谢！

海纳百川

大家好！
    刚到新厂，挤出工艺与原来生产不一样，供料是使用冷喂料挤出机供料，然后由热喂料挤出机挤出胎面，这种方法很难控制胶料焦烧，很头疼！
( v, Q' m! M% M9 ?" N% |+ m哪位胶友有冷喂料挤出工艺，请不吝赐教！谢谢！

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理论上讲，冷喂料比热喂料更好的控制焦烧期。所不同的是:
2 I- W" F1 Q' r) D" n* O2 ?热喂料从开炼机打卷或用输送带传料,胶料挤出速度快,胶料只经历过这段时间的温升.
冷喂料从开炼机热炼后,出条,冷却后再喂料,关键是出条后是空气冷却还是其它的冷却方式,如果是空气冷却,就需要迅速将胶料冷却好,不然在冷喂料挤出时再经历一次的温升,而从达到两次的温升效果,造成焦烧期的减少.
解决方案:
   
        设备参数确认下,一般是料筒温度控制在60度左右,机头控制在70以内,确认冷却水是否正常.,胶料挤出后,最好要有冷却水池.
         开炼机出条,尽可能薄,以利于冷却,如不行,加大排风等冷却力度
- _5 A' W  O4 M        配方上适当增加点CTP等防焦剂
* x8 V) y5 b. o2 O! m* u2 |     
8 x9 H& r, e" y, r3 D! f; i9 @以上,仅供参考.

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挤出机的调试非常麻烦。至于温度的调控也不是三言两语就能说得通的。一般来说，两头高中间低或者两头低中间高，还得计算挤出螺杆，机筒和销钉的摩擦生热，这需要结合材料的性能和平时的工作经验进行调试。

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经验性比较大

四个轱辘

楼主现在的工艺是什么样的，挤出机挤出胶条-->再供给挤出机-->从机头挤出胎面，是这样的吗？

振兴中华

一、调整配方
, {) ~2 C' ~/ R3 r二、调整胎面工艺
( l; A0 B6 f2 J" q9 W可以用小开炼机滚筒铣出胎面形状，即快又好控制