O形橡胶密封圈制造技术

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O形橡胶密封圈制造技术
O形橡胶密封圈是横截面积为圆形的橡胶制品。其应用遍及化工、机械、煤炭、石油、冶金、交通运输、家用电器等领域。O形橡胶圈是所有橡胶密封制品中，生产数量最大、用途最广的一种密封元件。
+ u; G- X+ \: W# r( Q+ y& R〈一〉O形橡胶密封圈的性能和应用
9 a$ u/ q" {0 ZO形橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气、漏水及外界环境介质和粉尘的侵入。与其它橡胶密封件相比，有以下优点∶
1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。
7 C% R9 m2 X) u3 N8 b2、具有自密封作用，无需周期性调整。
3、密封性能好，静密封时不会泄漏。
4 }5 |3 h/ d/ T4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合。
3 L6 A- Y$ K0 |0 N: ~5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格便宜，产品易得，便于使用和购买。
6、适应性强，用途十分广泛。
O形橡胶密封圈的不足之处∶
1、用于压缩动密封时，启动摩擦阻力较大。
2、动密封时很难做到不泄露，只能控制其泄露量不超过规定的许可值。
3、在气压和水压密封过程中，需要添加润滑油，防止磨损。在某些场合常需加防尘、防护挡圈。
6 X# t! {8 F. ~8 h! k4、对偶配合件〈如运动面、沟槽、间隙等〉的加工尺寸及精度要求严格。
根据O形橡胶密封圈与被密封装置的相对运动状态，可分为静密封用O形圈、往复运动密封用O形圈、旋转运动密封用O形圈。按密封结构，可分为径向密封和轴向密封两类O形圈。
$ g, s7 x+ m! T' Y) _制造O形橡胶密封圈的材料主要是合成橡胶。根据工作温度、接触介质、承受压力的不同，在选择胶种时也有所不同。详见下表∶
4 n1 K0 k3 F$ y( e4 o5 w$ U1 i; }

胶料组别	硬度范围 ; J6 ?! `9 v- f; E  r2 N) Z4 [$ M7 a  h邵氏A/度 " U% q" [2 R9 W- n# ]	胶料特性 7 k* r: F( M/ s% S8 o6 k2 w	工作压力 /Mpa 9 Y8 b% N* Q/ c	工作温度范围 ) ]; N9 B7 U/ Y' E3 y) B 5 o( E: \7 T! [4 E! W  v9 I' H' J; C* w/℃	0 F9 r. A" V; r/ O) K" C* b( ~工作介质 7 Z  f/ N: w& M5 i6 [1 e: z
A-1 / F% D" y, M+ F/ N	65±5 ) }8 c' n; F1 g	耐油 6 ^7 k5 |% y& O& s: i6 p  ?' q	8 5 \& {) ~  n$ k. f& S: e* H	-35～+100 . c. b! e! K4 G0 ]4 j' u" D	! {: c6 x8 L& x! d1 N3 c# f1 P6 v. G ) p8 F2 o3 D# h% P4 R& d3 L矿物油、空气、水
A-2 : N3 _5 f; u9 P) l5 M0 O1 r" h	75±5		16	-30～+100 0 J2 ^* x" P  C3 k- U
A-3		耐油、低温	16	-40～+100 2 D4 I% D1 F8 [4 A; j/ Z- V  N
A-4	85±5 " W* S. o$ y' ]6 R( `0 f+ i	耐油 * V; Y& `& ]$ k0 L8 Y2 N. z	2 q2 {( L: }) p) s! [32	-25～+100
B-1 , i6 ^# R, T; N4 M9 Z7 @	65±5	耐油	0 c5 G, {" Z2 Z; g+ l2.5	-20～+200 8 o" k  V( a  r8 o+ y2 X! A  o
B-2	75±5 2 |+ r, e( r* i% J		1 s; C6 y8 [6 N1 ?' T5 F16 6 h/ S- j9 W' ?3 Z6 h9 v	-20～+200 5 u; H& ]' }, j! l! ]9 _8 T0 f* I
C-1 . o2 C5 |. X5 [; r- H5 f) m	65±5 # Z" q7 ?3 R; k5 l% }  n	耐酸、碱 + Q- T$ d. d  G	2.5 # i8 y: r3 x9 a: e& u	% [: G7 p0 v4 k: ]( r* g  d, ~) C-25～+80	20%的硫酸、盐酸或氢化钠、氢氧化钾溶液 , e5 Q7 {- n9 a$ d& e% F, c
" M/ ]2 a' z1 D( s; }
	% O6 P- _5 W8 Q2 g# a( p* p

) Q& [5 T, k6 q$ @7 n. K& WA组为丁腈橡胶；B组为氟橡胶；C组为天然橡胶或异戊橡胶；也可以选用其它适当的材质。
( {  G  z) k2 c9 W! {7 w
[ 本帖最后由 保证质量 于 2008-6-28 15:22 编辑 ]

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二、O形橡胶密封圈胶料配方设计
〈一〉        配方设计地原则
橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的最佳配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计最终要达到如下目的∶
- i, T8 P4 _6 m) t& x1、        满足密封圈使用性能要求。
2、        胶料加工工艺性能良好。

3、        在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。
* O# h: S& i" N5 c3 ]橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶
8 n: i) r/ [# S产品使用的环境条件、制造工艺分析-选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方-性能评价试验-组份调整改进-扩大试验，确定实用配方。
〈二〉        O形密封圈胶料配方设计

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O形橡胶密封圈生产工艺流程图∶
% P, \( I6 R3 ^+ ]) @* M+ ]% F5 S3 t' l生胶塑炼-配合-混炼-半成品制备---|
# h, [& A, z) d/ V! f" I' I8 F   模具设计---模具加工-------}-硫化-修边-包装
3 u1 `2 G4 @  l8 W
1、        生胶塑炼∶
4 d# I5 j  v/ l' F- ^  }% {1 B8 f9 S塑炼能降低橡胶的黏度，使配合剂容易混入；且能改善橡胶的流变性能，减少口型膨胀和压延收缩；还能提高胶料的溶解性和成型黏着性。但过度塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性能。
一般选用合适黏度的合成橡胶可不经塑炼，直接混炼；只有天然胶、硬丁腈胶及异戊二烯橡胶需要塑炼。
: B) q8 {& ^: V, o- v
7 q2 |, ~! ?4 u, _5 _[ 本帖最后由 保证质量 于 2008-6-28 15:22 编辑 ]

现代吕布

不断学习，不断进步。

jwm700

谢谢　　　　　　　　　　　　　　　　

现代吕布

非常感谢楼主，这个资料不错，可惜还没有完

hailang7111

好资料，谢谢楼主分享！

sample

资料是不错啊。没写完啊。继续写就更好了。

yantingkai

好资料，先看看再说，顶

Hmilyjun

资料不错，支持多发这样的帖