橡胶押出工艺操作规程

保证质量

橡胶押出工艺操作规程
1.        准备工作
+ s7 `3 U. ~$ V( u3 X; V1.1依订单要求领好模具,印字轮,准备好胶料和操作专用工具.
1.2将机台各段接工艺要求设定温度进行升温.
1.3正确选配模具,内,外模表光洁无破损,如有锈斑,污点,在使用前应清擦干凈,装配好内外模并初校偏心及内外模间距.
' F& |3 Y& C& q" ]1.4按产品加工要求,准备好线芯,线轴及其它辅助设备(如棉纸架,过粉机,印机轮等.)
; o( A' e: y$ {" t4 {8 ]1.5将清擦干凈的机头配好过滤网及过滤板,过滤网应按工艺要求选配,如胶料无需过滤则应装上套环.
! v9 b: @$ V8 W0 P% r7 D1.6根据产品型号,规格,检查胶料之料号及外观质量和铜芯或线芯的结构尺寸,外观等是否符合订单,工艺要求.
  ~  y8 B* P  ?% ?1.7根据工艺卡范围初步调整收,放线张力,螺杆转速,牵引的收线速度,并先牵好引线.
1 L% {/ {) _( L) W3 p+ [: a1.8根据工艺卡范围查看蒸汽压力是否在规定值内..
1..9根据工艺卡要求调好火花机电压并检查火花机是否正常.
3 a% s* S' `5 w; W3 |0 C1/10根据订单要求装好印字轮,调配好油墨.
' ?& K4 q* Z& G. q/ q1.11如线材须注条时,则将注条机按上述1.2 1.5操作.

- l) ^  [3 L7 V9 O0 G0 p, O* _% G) \2 生产操作
1 A4 B. J) b1 y% I, ~* G( y" e2.1当机头机身各段温度升至设定值后,并保温半小时,而且须重点检查机头.机颈温度后方可开机.
* |4 E. B- n  |) \) r2.2加入胶料,待螺杆挤出后,仔细检查胶料,外观及出料情况,并适当调整温度.
% _2 M* g9 }$ M  q3 H% s( F" w2.3用手调法查看线材偏心情况并校正偏芯,检查线芯外径,调好内外模之间距离.
: i; w4 n0 [1 ]8 B; d7 E0 a  X2.4开动油泵,将机头锁紧,开启高压泵通入高压水并控制好水位,缓慢通入蒸汽启动联动开关,根据硫化情况调好整机动转速度.
2.5生产过程中应经常检查蒸汽压力,水位,胶料压力,以及电线外径偏心度,电线外观,印字等,发现问题应立即解决或报告组长以上人员处理.
! n3 B4 N. Q: E! q) W2.6出线时,必须均匀,平稳,适当控制收放线张力.
2.7一旦发现产品质量,蒸汽,压水位等异常变化应立即向组长以上人员反映.
2.8如芯线须注条时应注意注条纹宽度及颜色变化.
2.9换色,换规格时,要使机头保温,在连续生产情况下交接班不得停机.
2.10如胶料为有色料(除黑色外),则应注意硫化后线材颜色变化,如有变化则应及时报告组长以上人员.
2.11螺杆,机身,马达,蒸汽管道如有异常情况应立即通知工程部,并配合工程做好检查,维修工作

simger8

不错,一般常用的东东........

jiang_tao1535

不错，值得学习和借鉴

rubberman

好好学习！谢谢

goout_444

谢谢