半围和外围之间气泡

yh151726506

各位老师好，现在我们做压延围条，硫化后半围和外围之间气泡，请问是什么原因造成的呢，不是围条起泡。工艺是围条挤出压延，过水过硬脂酸锌，

tiany

过水的问题，水没有全干

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我们一直被这个问题困扰，谢谢老师帮我发现这个问题，现在已经解决了很大一部分，但是我们没过水的话也会有气泡，但是比率不是很大，请问还有其他原因吗

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生胶半围条可以把硫速调快点。围条过水的后面接气管吹干，半围条用木板夹布放，别用硬脂酸锌，我们现在也在做这种鞋了，没有一点问题的

yh151726506

老师，您好，请教一下，因为成型的操作问题，不过隔离剂的话容易造成污染，过水用布板后会很容易粘布灰，现在我们出型操作是不过水直接过硬脂酸锌，然后成型用的时候刷汽油胶水，另外请教配方的硫速怎么调整较好呢，我们的配方是
3L  20KG
" m" Q7 T' d# i: i5 CSSBR-1205    3KG
& u% O0 N9 z/ IBR     5KG
高苯   2KG
M     0.2
DM   0.49
- X& c& o" b% S+ `7 d: AD    0.080
硬脂酸   0.5
碳酸锌  2
白炭黑   18KG
3 M3 N7 e0 n& S$ [PEG   2
% T6 f& T+ s& [% ~$ v- V1 K  u石蜡 0.150
MB    0.100
# F" x4 s9 Z" Z' S并请教这个配方是否还有要改进的地方，因为没有理论基础，基本上是靠自己想出来的，所以肯定会有很多问题 ，硬度是否还可以硬一点呢，白炭黑不敢多加了，因为多了压延胶料流动性不好，脱辊。

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生胶围条不用这么多的胶种，
, \0 L9 S7 T( z有标胶和溶聚丁苯就够了，含胶率可以低点，有百分之四十几就够了，
* Q; X, f. M+ F- z0 F: D% Z你把胶的比例调整一下，PEG放到白烟的百分之七左右，M 0.5份，DM 1.5份，TS后加放0.1份左右。千万别放D，要不然就变色厉害。碳酸锌不要这么多，5份以内就可以，如果颜色允许的话，最好加10份左右的轻钙，不会透色，也不影响生胶围条的美观。。注意油适量的加，多了太软，围条变形，少了太硬，挤不出来。。树脂适量加。