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[配方] 如何提高NBR过氧化物耐3#的能力?

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发表于 2008-6-28 09:42:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大家好!
; O2 Q" z0 g, g7 F; E- f+ a    我最近在开发一个NBR90过氧化物体系的配方,要求耐3#和压缩歪。具体要求如下:, F0 P4 P8 ~  `/ v/ n3 o
耐3#:100°C*70h,TC:-10~+20;EC:-20~+20;VC:-10~+15;CS<20%.物性要求是TS>2500PSI.E>100.试了好几个配方(换了防老剂或者硫化体系都不行),都卡在3#那边,伸长率都达不到要求。我的配方主要如下:' X- y( J: ?0 E1 Q
   生胶:1004 W  ]/ _" O( W/ w# I0 M0 E% v5 T
   N550:100
9 o/ Z3 n3 w- g. J) ^1 Z. a. J$ x5 Z   DOP:5
$ v9 s# e2 {! X; |/ E   防老剂RD:2  J$ C3 K) }4 t9 W) j
   12687:59 u- e% o% I, d; P
   F-40:3
. j5 Q! [# t- \5 M% k; M   TAC70%:1.5% P) C, j  g& ?: d# {  E
   这是我所有配方中耐3#的伸长率变化做到最好的配方。如有不妥之处,望大家指出。多谢支持!
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发表于 2008-6-28 09:59:59 | 显示全部楼层
主要是考虑试样要达到充分交联。可从两方面考虑:一配方 硫化体系要考虑增加交联密度和交联程度。二是硫化工艺  要充分硫化。以上仅供参考。
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发表于 2008-6-28 11:50:01 | 显示全部楼层
N550用量过大,可考虑使用点陶土
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发表于 2008-6-28 17:04:19 | 显示全部楼层
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发表于 2008-6-28 18:10:39 | 显示全部楼层
选用丙烯腈含量更高的生胶
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发表于 2008-6-28 18:54:44 | 显示全部楼层
换个生胶牌号,从理论上说选丙烯晴更高的。
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发表于 2008-6-29 08:43:27 | 显示全部楼层
我做过70度的过氧耐油的,要150度70小时,当时用了HVA-2 学名:N,N′-间苯撑双马来酰亚胺 ,这个,对改善耐油有帮助,你可试一下
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发表于 2008-6-29 08:45:00 | 显示全部楼层
可以改善耐油后的老化变化,对体积无帮助
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发表于 2008-6-29 08:53:21 | 显示全部楼层
交联剂5份太多了8 b& q2 ~6 V) P  \9 Q' {7 D4 a
可长时间硫化
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