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[橡胶模具] 我想请教各位老师:发泡制品的模具压力???

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发表于 2008-6-26 17:29:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2段模压发泡制品,第一段的模具压力是否越高越好呢?如果不是,那关于这个压力又有什么理论呢?希望各位老师能够指点迷津,感谢!
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发表于 2008-6-26 19:42:31 | 显示全部楼层
发泡制品在发泡剂发泡时内压会继续上升制品内压上长升后如压力不足易逃料,相应来说应该压力大点。主要进制品是个放热反应,产生的汽体会膨胀。压力只要能控制汽体不外逃就可以了。才能确保发泡倍率。

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发表于 2008-6-26 20:53:28 | 显示全部楼层
一般模压发泡制品都是闭孔发泡,压力过小,胶料受热膨胀后,会发生溢料现象,因为溢料后发泡胶料会形成大的气孔结构像开孔结构而导致不良,要求在不损坏机器设备的情况下,尽量压力大点.
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发表于 2008-6-26 21:37:54 | 显示全部楼层
我们一般都160~170这个样子
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发表于 2008-6-27 13:04:18 | 显示全部楼层
我们现在的模具压力是110左右,我的疑问是:如果压力过大,在发泡过程中,会不会因为外部的压力而使产生的气包被压到制品的内部??这样的话呢,就会使发泡制品内部及边部的气孔大小有差异,导致内部气孔大而边部气孔小。我们现在正好遇到了这样的问题,我初步怀疑原因是在这,但领导的意思,是压力应尽可能的大,但出现内部与边部气孔大小不一致,他道不出所以然,他不相信我的想法,所以我请教大家,有没有认同我的,然后能给出合理的解释,非常感谢各位老师!
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发表于 2008-6-27 17:13:10 | 显示全部楼层
关注中,学习了
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发表于 2008-6-27 17:25:38 | 显示全部楼层
压力的设制不能只看压力表,主要是根据模具的尺寸而定的,还要根据发泡剂的用量、发气量而定的。
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发表于 2008-6-27 21:02:05 | 显示全部楼层
调整一下发泡速度和硫化速度看看
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发表于 2008-6-28 11:33:38 | 显示全部楼层
首先感谢大家在百忙中的关注,我是这么理解版主的意思的,不知道对与否:模具的压力应该不是越大越好,首先应该根据产品中发泡剂的用量来确定会产生的最大压力,模具的压力主要应该在这一压力上,但不能小!至于我提的问题:外部压力大了会不会把发泡过程中产生的气包压到产品的内部去?有谁能够给我一个肯定的回答?9 B9 P1 O+ D2 ^* q  d5 d& H
回8楼:您认为我们现在出现产品中间泡孔大而边部泡孔小是硫化发泡速度快了?还是慢了?你们以前也遇到过类似的问题,但是解决了?就是通过调节2速度吗?谢谢!
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发表于 2008-6-30 19:38:33 | 显示全部楼层
楼主你是不是用模具的,如果是用模具,外部的压力再大对内部又有什么关系呢?
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