无转子流变仪测出的数据和有转子流变仪测出数据的差异

缱绻梦

由于从事橡胶行业过于年轻未曾见过无转子流变仪，只是在书本上了解知道无转子流变仪升降温不是太好，灵敏度不是太高，加上有转子清理不太方便，所以被无转子流变仪所取代；而对两种硫变仪器所测出来的数据是否有差别就不太了解了1希望有用过的前辈给讲解一下两种设备测出来的数据会有什么区别！特别是焦烧时间和硫化时间上面上的差异！谢谢！

princezl

学习一下，期待高手解析

痞子

一直用的无转子硫化仪，简便，但没接触过有转子的不好说不同之处，不过无转子的对玻璃纸要求要高！

sheu7960

看资料找答案。
$ c7 s! G% B: A9 U! Q 无转子硫化仪和有转子硫化仪的比较.pdf (196.86 KB, 下载次数: 24)

2015-2-6 12:53 上传

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缱绻梦

非常感激

胶硫

我看懂了楼主表达的意思。

chenSS

感谢分享

zhein

1.无转子硫化仪必须采用聚脂薄膜（0.02~0.03mmm），香烟包装膜就是此类薄膜，分上下二张衬垫混炼胶试样（80×80mm见方），可防止胶料不熟或胶料自身粘性产生的粘模现象，防止胶料流动渗入下模腔边沿间隙影响其摆动；胶料试样剪成圆形，直径略小于模腔，重量在5.5~6g。
2.按上述操作，如发现曲线起硫不符合设计要求，可提前终止试验起模进行下一个试验操作。
1 V. `/ J2 R% M5 B6 @3.聚脂薄膜经高温后软化略降低硫化胶的模量。
2 ^: `" D( w5 F- n4.无转子硫化仪上下模腔契槽比较宽和深，对硫化胶的结合力比较大，在正硫化点后不会因胶料发脆打滑引起曲线下跌而误判为返原现象。
6 O/ n- S3 L3 i& ?  Z有转子硫化仪其内转子表面契槽浅而细，结合硫化胶能力比较差，在正硫化点后往往引起曲线下降（丁腈混炼胶较为典型）。
2 [! q6 ~1 Y* c$ j& F5.无转子摆角小于有转子，则产生的模量小于有转子。
无转子感温作用力在外模腔，有转子感温作用力在内模腔（转子），硫化仪控温点设在在上下模腔座外小圆孔内，探头在孔底与外模腔外沿接触。所以无转子的焦烧快于有转子的焦烧的原因就在于此。
如果已经习惯有转子的测试数据，可以和专业人员商量，通过调整温控K系数，适当降低内置温度（控制面板设置温度不变），用本公司的现生产成熟胶料对比标定。
目前购买的国产无转子硫化仪技术都比较成熟，操作简便、软件界面友好，但有不同程度的测试偏差，温控校正精度有待提高，我们可以通过本公司现生产混炼胶制造稳定性与成品硫化胶性能来确定测试工艺参数。