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楼主: 华月

[炼胶] 子口耐磨胶出片

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发表于 2015-3-11 22:32:33 | 显示全部楼层
你填充系数是多少。
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 楼主| 发表于 2015-6-21 14:24:23 | 显示全部楼层

回复 8楼的 lanqiumvp 的帖子

回炼以后就没有这种问题了,母胶是两段,排胶温度都较高,打到了180多度。但是回炼过后胶料没有冷却下来就生产的终炼,我怀疑是不是胶料太冷的原因。
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 楼主| 发表于 2015-6-21 14:27:14 | 显示全部楼层

回复 9楼的 liqianjin 的帖子

工艺油有原因不?每次生产完后,下辅机托盘上都有较多的工艺油。而且趾口耐磨胶落下时胶料表面很多油。其他胶没有。
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发表于 2015-6-21 20:40:48 | 显示全部楼层
这个胶号就存在这样的问题,将转速降低,延长部分混炼时间有好一定好处
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发表于 2015-6-25 16:44:30 | 显示全部楼层
同意楼上,主要是混炼时间有点短,合成胶尤其是BR不易混炼
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发表于 2015-6-30 10:49:36 | 显示全部楼层
看了一遍,没几个提供有用建议的!
' w: V. c8 ?8 z. k  U首先,这个胶号生产时是不是不起电流!
& W8 E, M% D: Y( q) I6 H1 V( v如果是那就简单了,想办法把电流搞上去就可以啦。这应该不难!# Z- k6 v5 ~- r2 n: x$ S- c
分析下电流不起的原因,本人不建议调整容量。
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发表于 2015-7-4 14:18:36 | 显示全部楼层
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发表于 2015-12-17 20:49:44 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2015-12-22 12:02:18 来自手机 | 显示全部楼层
看看排胶温度,母胶门尼
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 楼主| 发表于 2016-1-3 17:20:45 | 显示全部楼层
lanqiumvp 发表于 2015-2-8 09:36
* l% F6 _6 P) q- c& m105度不知指的是母炼还是终炼,终炼105度还算合适,母炼就低了。
0 Z* z  W/ Y* ^' v5 Q如果终炼散,母炼应该更加散,建议从母炼 ...

- @  \  l) z' W: \( S- R/ q; f通过多返炼一次母胶,连续用了几个月,情况已经有明显的好转。。。
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