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[工艺] 注射问题

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发表于 2015-2-2 17:48:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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模温150- O' [# Z; F# ]1 T
料桶70
7 d0 _& s: |4 N- _& l- Q胶料nr+br 硬度90
7 j6 z9 c( L: m4 N
7 T( {! ^) F4 L6 i1 `4 W一直都射不进去模穴里面,胶料都在上面流道
: C* c: c5 V$ ^/ |( q导致最后机台报警,锁模压力过高(总共有32个注射点,八个产品)
" m2 D) B; S! t8 l
3 C6 {1 }. Z$ m& z7 `: p9 z4 o这配方使用旧模具做都没有问题,使用新厂商开的新设计模具就出现这问题
  }- {: s- A' L; J1 Z, e/ _* _0 q; A6 S8 o+ Q. ^6 w
不知道是哪方面的问题,材料是已经没办法在改了
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发表于 2015-2-2 18:23:14 | 显示全部楼层
新模具流道设计不合理吧
& {$ {8 U# B; u$ V; @1 w6 v建议分析下  或者上个图
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发表于 2015-2-3 08:25:41 | 显示全部楼层
硬度这么高,注射是不是有点勉强啊
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发表于 2015-2-3 09:03:33 | 显示全部楼层
不知道注射头温度多少?不过硬度蛮高啊。如果就模具没有问题的话。新模具是否和就模具有出入呢?
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发表于 2015-2-12 13:50:07 | 显示全部楼层
硬度为90度做注射,胶料太硬了,料筒的问题设定70度,太底了,把入料温度和料筒问题都提高到85左右。第二,模具的流道和注胶口是不是太细了,流道的截面积是多大的,注胶口直径是多少?
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发表于 2015-2-12 14:32:48 | 显示全部楼层
同样的胶料,旧模可以,新模不行,只能从模具上找原因了。
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发表于 2015-2-12 15:07:39 | 显示全部楼层
个人感觉胶料的硬度高,流动性稍差,但楼主说了该胶料在老设备上生产无问题,在新设备上生产才有问题,可能有两点原因:1.新设备的温度控制会比老设备好,楼主提高温度,使胶料的流动性提高,会好些;2.对设备方面不是太懂,是不是两种设备的结构不一样,模具的设计存在问题呢?还是第一次见到这么高硬度胶料注射生产呢,向楼主学习,仅供参考,不对勿喷,谢谢。
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发表于 2015-2-12 16:55:58 | 显示全部楼层
来学习下
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发表于 2015-2-12 17:09:01 | 显示全部楼层
我觉得楼主还是把磨具结构图发上来看看了
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发表于 2015-3-4 21:44:23 | 显示全部楼层
把注射速度调慢些,也许会更好。
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