注射问题

ghioball · 发表于 2015-2-2 17:48:45

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模温150
料桶70
胶料nr+br 硬度90

一直都射不进去模穴里面,胶料都在上面流道
导致最后机台报警,锁模压力过高（总共有32个注射点,八个产品）

这配方使用旧模具做都没有问题,使用新厂商开的新设计模具就出现这问题

不知道是哪方面的问题,材料是已经没办法在改了

stoneavid · 发表于 2015-2-2 18:23:14

新模具流道设计不合理吧
建议分析下或者上个图

长夜漫漫 · 发表于 2015-2-3 08:25:41

硬度这么高，注射是不是有点勉强啊

jiangjiang06 · 发表于 2015-2-3 09:03:33

不知道注射头温度多少？不过硬度蛮高啊。如果就模具没有问题的话。新模具是否和就模具有出入呢？

wufangsunkan · 发表于 2015-2-12 13:50:07

硬度为90度做注射，胶料太硬了，料筒的问题设定70度，太底了，把入料温度和料筒问题都提高到85左右。第二，模具的流道和注胶口是不是太细了，流道的截面积是多大的，注胶口直径是多少？

rubberlife · 发表于 2015-2-12 14:32:48

同样的胶料，旧模可以，新模不行，只能从模具上找原因了。

princezl · 发表于 2015-2-12 15:07:39

个人感觉胶料的硬度高，流动性稍差，但楼主说了该胶料在老设备上生产无问题，在新设备上生产才有问题，可能有两点原因：1.新设备的温度控制会比老设备好，楼主提高温度，使胶料的流动性提高，会好些；2.对设备方面不是太懂，是不是两种设备的结构不一样，模具的设计存在问题呢？还是第一次见到这么高硬度胶料注射生产呢，向楼主学习，仅供参考，不对勿喷，谢谢。

米老头 · 发表于 2015-2-12 16:55:58

来学习下

zwh081055023 · 发表于 2015-2-12 17:09:01

我觉得楼主还是把磨具结构图发上来看看了

15277287865 · 发表于 2015-3-4 21:44:23

把注射速度调慢些，也许会更好。

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