PA66尼龙片按生产工艺不同的分类

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时代在不断地发展，科技水平不断提高，工业制造中对工程塑料的要求也越来越高。PA66尼龙片的疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，通常应用于中等载荷，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。PA66尼龙片的出现可以解决工业生产中对工程塑料的要求。那么PA66尼龙片按生产工艺不同如何分类呢?

/ S. _! j. M3 J1 y　　一、浇铸PA66尼龙片：

, {9 ^3 ~; N/ N8 W$ F　　1、MC 尼龙：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好，强度，韧性和硬度高，抗蠕变、耐磨，耐热老化，机加工性能好等。

　　2、PA6+ 油：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐 磨性得到提高(可提高10 倍)。

　　3、MC901 ：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。
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$ r& _( H8 D9 e* J　　4、PA6+ 固体润滑剂：采用铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。
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# V: b5 n% Z# I' O* e8 m$ Y　　5、PA6+ 二硫化钼)：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。

　　二、挤出PA66尼龙片：

　　1、尼龙66 ：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
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　　2、尼龙66+GF30 ：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。

, u% C$ c$ h; w6 c- ]　　3、尼龙4.6 ：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)

! x) J8 n/ m0 ~3 ?* f7 f3 N3 c　　4、尼龙6：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
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! x: l' {9 J# `8 \, i% w' {' ]8 v　　5、尼龙66+MOS2 ：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
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