什么是热塑性弹性体材料？

塑伯TPE

　　TPE与TPR同属热塑性弹性体材料，广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称，并没什么区别，但从TPE业内的角度狭义的来定义，TPE与TPR还是有一定的区别。TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。

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　　简单来说，热塑性弹性体材料是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机都可以生产成热塑性弹性体制品。其废料水口料可100%回收利用和部分传统橡胶的功能，但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶，例如汽车轮胎，热塑性弹性体就做不了，只能天然橡胶才能做!热塑性弹性体可与PP，PC，ABS，PS，PE，PA等塑料包胶，也可以单独成型，热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。

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热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料。 也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

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