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[工程橡胶] 密封、减震、缓冲橡胶件,快检硬度反应的问题

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发表于 2014-12-19 08:17:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司快检只做硬度,发现与基准高2-3度,就开红单反馈我们炼胶车间胶料问题。。硬度的变化主要原因是生胶和补强剂的用量吧?我想问下各位,橡胶密封件这类产品的硬度和快检出的硬度应该是有些偏差的吧。。。可放行使用的范围会是上下限多少?
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发表于 2014-12-19 08:38:12 | 显示全部楼层
你们没有快检标准吗?
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发表于 2014-12-19 08:43:18 | 显示全部楼层
快检只做硬度?没有别的指标了。还是第一次听说。如果硬度总是偏高,有一定的规律,那你生产有没有影响,你就可以调整你的硬度指标了。
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 楼主| 发表于 2014-12-19 09:00:55 | 显示全部楼层
硬度,门尼,比重三个,一直以来快检的确只是做了硬度,标准有,要是和标准相差10个8个度数那肯定是胶料出了问题,但是3度以内反应的是什么呢?混炼不均?
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 楼主| 发表于 2014-12-19 09:01:59 | 显示全部楼层

回复 4楼的 飞V林 的帖子

还是原材料变更引起的?
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 楼主| 发表于 2014-12-19 09:04:03 | 显示全部楼层

回复 3楼的 llx6800 的帖子

偏低的时候制品会出现塌陷;偏高容易出现裂口和流动性差,造成缺胶
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 楼主| 发表于 2014-12-19 09:08:56 | 显示全部楼层

回复 2楼的 胶皮糖 的帖子

标准是有的;由于是小公司,缺少体系的管理,配方材料变更,工艺怎么去合理化,后续都没人跟进
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发表于 2014-12-19 09:14:25 | 显示全部楼层
试验环境很重要,室外与25℃的空调房里差个2度很正常,不信你试下室外放1小时测试一下,马上在空调下吹2分钟测试下硬度变化!
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发表于 2014-12-19 09:16:36 | 显示全部楼层

回复 7楼的 飞V林 的帖子

这样的问题普遍存在,特别是规模小的企业更为严重,甚至对胶料都没有快检,国情就是这样,想规范需要人力、物力增加投入,你能解决吗?想法是好的,成为现实很难。
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发表于 2014-12-19 10:23:40 | 显示全部楼层
首先你们要制定快检标准及快检样品制作工艺,假如每次都偏高2-3度,建议修正配方
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