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[制品] 橡胶履带板硫化后有分层

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发表于 2008-6-20 14:53:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产品硫化后分层,主要是混炼胶之间未充分融合,硬度80、丁腈胶,请各位多多指教
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发表于 2008-6-20 16:01:21 | 显示全部楼层
其他料没弄进去吧?以前好不好的?! M, ~- Z% Y3 b! d

# C' e; \( L4 [) z9 V, @8 A[ 本帖最后由 njuthan 于 2008-6-20 16:08 编辑 ]
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发表于 2008-6-20 17:23:28 | 显示全部楼层
什么形式的模具?
: U, @9 I7 a: D: C+ }胶料有没有打隔离剂?
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发表于 2008-6-20 19:52:01 | 显示全部楼层
把工艺说一下,方便解决!
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发表于 2008-6-21 07:36:55 | 显示全部楼层
橡胶履带板为什么选用NBR?建议楼主选用NR为主并用适量的CR。
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发表于 2010-1-19 21:20:18 | 显示全部楼层
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发表于 2010-1-20 08:49:19 | 显示全部楼层
楼主确认胶料焦烧没哦  或者混进了其他的不同硫化体系的胶料  
9 W! X2 G2 n# m" ?, y1 j0 W4 k在硫化时间方面该调低点点!
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发表于 2010-1-20 10:40:13 | 显示全部楼层
履带本身工艺就比较复杂,你说的这么简单,呵呵。估计是帮不上忙。
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发表于 2010-1-20 11:20:22 | 显示全部楼层
粘合工艺操作一般比较严格,步步不能麻痹。我是做橡胶与铝型材粘合也有此现象发生,出了问题是很难找到原因的。: h" B$ h9 |3 ]8 P% i' Q6 x
生产时一定要严格按照工艺执行。
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发表于 2023-4-2 20:49:01 | 显示全部楼层
履带板用于什么地方的啊
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