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TPE的出现被称为橡胶工业的第三次革命,既具硫化橡胶的弹性,又有热塑性塑料的加工性能。TPE具有优异的性能且易于使用不同加工方法高效加工,作为一种新的材料,市场应用不断推广。其中,TPE特有的柔软触感与优异性能的结合渐渐成为市场应用的热点之一。对于TPE而言,要获得更大的市场发展,必须进入传统的材料领域,成为传统材料的替代品。聚氯乙稀(PVC)和橡胶可以说是传统上实现软触感典型的两种材料,这两种材料目前正在面对着市场各不相同的挑战。0 i0 T+ m% J. ^7 o, t3 v( J* \
PVC具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。PVC容易加工,可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、中空吹塑等方式加工。PVC主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品,也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。 ^+ s; Q6 @3 F' R5 v: ^
PVC具有高阻燃、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点,但耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。PVC的化学性质稳定、中性、无毒。它既轻又坚固,适应性强且价格便宜,这些性质决定了其使用非常普遍,包括制造敏感程度最强的物品,如医疗器械、建筑材料、玩具和汽车电缆等。
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+ b7 {" n& U4 V8 Q V0 r' F与PVC相比较,TPE的安全环保性充分表现出来,并在很多领域成为PVC的替代品。
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输液器是一种用量大、使用面广的一次性医用器具,中国每年用量达50多亿支,其质量的优劣和使用安全与否直接与消费者的健康相关。目前,国内外一次性输液器普遍以PVC为原料。PVC虽具有物理机械性能优良、价格低、生产工艺简单等优点,但材料中残留的极少量有害物质,以及加工时必须添加其他材料所造成的致病隐患和不安全性,使其面临着其他更为便宜和安全的聚合物材料的挑战。随着合成技术的不断更新以及新产品的成功开发,TPE在这些领域代替PVC的机遇逐渐成熟。
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近年来TPE在玩具上的应用亦愈见广泛。由一般玩具车胎以至公仔手脚均会用上TPE,原因除了它可用于取替PVC外,其独特性能更可为玩具设计工程师带来创作灵感,设计出新奇好玩的玩具。而且,TPE一般不含毒素,无须使用增塑剂,不含邻苯二甲酸盐,符合各国对控制重金属含量的要求以及FDA对物料接触食物的卫生要求。& M5 Q1 o6 p3 t4 c
* M; j3 X% k* q8 U从TPE的应用市场来看,汽车领域仍然占据最大的份额。目前,全球70%以上的TPE被用于汽车制造业,它将逐渐取代汽车中的热固性交联橡胶部件,用于制造保险杠、门窗密封条、导风板和侧身装饰条等外部部件。随着品种的增加和性能的进一步改善,更重要的是,随着人们对汽车环保、轻量化、节约能源和物资再循环等方面的要求提高,TPE在汽车行业中的消费量将进一步增加。
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TPE的另一个重点应用市场是建筑领域,包括民用和工业建筑领域。在建筑领域中,它更多地被用作门、窗的密封材料,其良好的密封效果丝毫不亚于传统的热固性橡胶。
' O: [5 r7 b, L1 x/ u0 O3 s. F. a家用电器领域也是TPE的一个热点应用市场。由于具有优异的抗热老化性、抗挠曲疲劳性以及良好的耐化学药品性能和易加工性、易着色性,使TPE正在取代橡胶被用于制作密封部件、垫片、轴套、皮带以及铸件等。
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在消费品市场,柔软触感将是TPE应用最大的推动力。为了追求产品的舒适感与特色,越来越多的厂家开始在产品的设计中加入软触感的因素。通过采用不同材质、不同色彩的TPE,软触感正成为消费品市场重要的趋势之一。
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面对良好的市场机遇,新型加工技术的开发同样成为TPE市场发展的推动力之一。TPE作为橡胶和热塑性塑料的理想结合品,这一市场正在走热。同时,更多新的加工技术也将不断推向市场。市场与技术因素将共同促进TPE市场的加速发展。" i; |+ d& c2 T) I# K' F3 W: a% }
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h9 |1 e( ~$ O$ B7 A[ 本帖最后由 塑伯TPE 于 2014-12-13 09:50 编辑 ] |
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