闲得蛋疼

youerge

近两年，在全国鞋业行业不景气的大背景下，DY的橡胶鞋底厂却出现井喷式增长。就我所在的地方而言，从当初来时的两家已发展到大小几十家，日 生产量从三四千双到三万双不等。作为大底企业，产品定位受鞋厂制约，短期内还不能摆脱“低端”的帽子，而且整个市场起步晚，技术、管理、员工的作业水平都走在国内同行业的后面。即便是低端产品，市场竞争依然激烈，以往的低层次、同质化和单靠走人际关系获取的订单的模式将越走越难，而必须靠差异化，走高品质竞争。高品质并不意味着高成本，如何用低成本生产出高品质的鞋底，正是企业老板与管理者面临的课题。
1 Y, i6 K) M0 d& c        很多小企业的技术员都是一人多用，技术、工艺、管理都得做，说具体些，配方、调色、打样、试模、炼胶生产安排、硫化工排单、现场异常处理、模具简单维修……所以， 技术员在很大程度上决定了企业的盈亏兴衰，因为成本与品质都得靠技术员来把握，成本、品质与技术紧密联系着。
1 Q! h$ _  J5 N$ G        橡胶大底技术随外资和台资企业进军大陆得以迅速发展，近些年来，底厂遍地开花，技术员这一职位需求也就大大增加，在这个人人宣称懂配方的年代，实则良莠不齐，至于不齐到什么程度，不便多讲。只有内行人才能看清行内人的水平层次，正如一个不懂英语的的人无法判断另一个人的英语水平是几级，所以老板是没办法通过喝茶聊天来选择他们所期待的所谓人才，很多老板不可避免地会遇到另一种技术员，不符合自身利益的当然要换，换来换去都没换好，（曾笑谈过温州市场乱象，换的始终是那些厂，也始终是那些技术员。）也无奈呢！渐渐地，老板与技术员之间出现了信任危机，而且是整个市场。
) T! ]; D7 T7 t+ r, v       在生产中，个别厂会有老板“瞎掺合”的情况，有时让技术员的工作变得被动，还是信任问题，防人之心不可无嘛！小企业管得死，大企业权利下放，一个骑电瓶车的人跟一个开宝马的人去饭店吃饭，通常是骑电瓶车的人会担心车被偷，当然了，这种担心是因为我们周边确实有贼的存在。但是，站在技术员的角度，主要还是说技术员这一岗位上的问题。
5 L# m9 B7 L) n5 Y/ `& \+ L( a      首先是橡胶原材料，原材料市场依然混乱，各种产地各种质量各种造假，就合成胶来说，3年前还能看到齐鲁，随后不同产地的胶取而代之，SBR从淡黄色到深黄色，BR从透明到乳白，更不用说其他助剂和填充物了，但这也没什么，可以选择的嘛，老话说货比三家，咱有货比八家的条件，不同厂家选用的原材料不同，也就出现不同的质量。低成本配方中，通常以再生胶为主体，再生胶的选择就比较重要了，作为技术员，对再生胶的生产原理和工艺也需要有所了解，一般再生胶厂有两个性能指标，门尼和强度，门尼影响到加工性，强度则直接影响到质量和成本。除外，软化油的品种是什么，煤焦油作软化剂，强度虽高，但是气味大，鞋底容易出现泛蓝现象，妥尔油作软化剂，强度又偏低，加工性也略差。不同的再生胶有不同特点，价位也不一样，对比试验，用数据得出性价比，然后选择合适的再生胶。胶粉一直大量填充于低成本配方中，这个东西用看，用闻，用捏就知道质量如何，倒不麻烦。白炭黑就无所谓了，加得少，通常只用于调整硬度。活性剂氧化锌在硫化体系中的用量最大，市场上最乱的恐怕也是这个，好坏用于胶料中才知道。其他助剂不多说，也不便于指出作假技术谁家强。总的来说，低成本胶料中，再生胶和胶粉的选择最为重要。
9 L/ K; c6 Y7 K. h) j      配方这个词很好懂，虽然人人都懂配方，但是每个人有不同的见解，有的人做的很繁杂，什么都往里加，我见过有人在6块左右一公斤的胶料中加入润滑剂、分散剂，防雾剂，比较奢侈的RD，还有Si69 （白烟都没有呢），有点浪费。个人拙见，配方越简洁越好，如果5、6块一公斤的黑色胶料，主胶加几公斤天然胶就好，利于操作，出模不拉裂，强度是首要，别谈耐磨，氧化锌+硬脂酸作活性剂，地球人都知道，促进剂酸碱并用（DM/D)，考虑到效率，DM、M同时用，没有冷却系统，没有空调房存料的厂在夏季还需加入后效性的NS，就这样也没什么问题，够简洁。浅色料中主要是牛筋料了，牛筋料配方应该说在各个地方都是比较成熟的 ，这个市场有所不同，鞋底卖不起价格，一双250—300克的鞋底7元左右，利润必须保证，于是填充大量的的白烟和油，白烟70份，油60份，在胶价高的时候我甚至加过淀粉，这样一来，偶尔吐点霜也就显得平常了，技术员往往有如履薄冰的感觉，运气不好得赔点钱。今年胶价大跌，大家有机会做合理的配方了，记得几年前刚来的时候，那些鞋厂老板认为吐霜就是橡胶底应该有的正常现象呢！
. d7 x4 n+ w0 l# b0 m- M$ p      有时候我觉得工艺比配方更重要，多数小企业是没有严格的生产工艺的，尤其是混炼，经验丰富的炼胶工并不多，我在一个厂看到过这样的情况，大料不用称，凭感觉估计，投料顺序颠倒，上顶拴升起不翻料直接下压，因为是新手，他根本不知道翻胶干什么，这个是个别比较严重的了，但是主胶、再生胶、小料一股脑，补强，填充、油一股脑，单以时间为标准，单以温度为标准，蜜炼出料直接上开炼加硫的现象却很普遍。行业中，有种抄袭现象，照抄照搬别人的生产配方，自己做出来的东西却不是那么回事，各种问题都出来了，不熟、排气不良产生的烂疤、焦烧……个人比较反感直接问人配方，就像我跟你们借钱一样让你们讨厌 。没有严格的工艺就没有稳定的质量，也是对一个合理配方的亵渎。
      怎样才算高品质，5块的配方能做到强度12MPa?耐磨200以下？个人觉得，外观无明显瑕疵，手感良好，比重一般，无臭味，这就算低成本中的高品质了 ，也有条件做到这般，也应该做到这般。激烈的竞争促使我们精益求精，为企业创造利益，为自己创造价值，技术员们共勉！
& y  O. {; n4 e( N! n      同行中有人向来对这种低成本产品很不屑，请理解，小企业生存最重要，我等吃饭也最重要。

lanqiumvp

这个必须顶

congminghui

谢谢分享

海飞

青年忧心忡忡问禅师：“大师，核污染、全球变暖、地震、海啸等自然灾害不断，人类将何去何从？”禅师拿出一个生鸭蛋一个咸鸭蛋，将蛋砸在青年头上。问青年：“哪个比较疼？”青年答：“咸的蛋疼！”禅师道：“闲的蛋疼就找正事做去！”

stoneavid

文章不错
' y7 Q/ s; g, B0 N) }- \贴切实际~

三叶橡胶树

好文章，是一种存在的现实

胶皮糖

闲的蛋痛，发发牢骚

hiseev

写的挺好

perfectdon

文章不错，比较贴切的描绘了当下鞋底行业的情况！

山高人为峰

楼主对鞋底行业很熟悉，问题看的很透。