浅谈EVA低熔点橡胶投料袋的优点和缺点

yhhier

橡胶和轮胎企业车间往往都是原料颗粒满天飞，不单单对工人们造成了身体的健康上的危害，并且对环境也造成了很大的污染。
4 k3 j/ N! @) [% W# m针对企业的目前的这种状况，经过对橡胶、轮胎企业原料的化学成分分析和实验，生产出了一种新型的投料袋，他可以将原料准确称重后存放到袋子当中储存，使用原料时可以将袋子和原料一同投入机械中生产，并且不会造成产品出现质量问题。这种袋子就叫做橡胶投料袋，他根据橡胶和轮胎生产厂家生产原料的特点，以厂家原料为基础加入适当的添加剂然后生产而成，厂家使用时与原料一同投入生产设备中，他的成分与原料相同就不会影响到产品的质量，并且袋子把原料装在一起更容易称重，将原料装进袋子，也就不会出现原料颗粒漫天飞的现象出现了，从而大大避免了原料对工人和环境带来的损害。橡胶投料袋的出现，给橡胶和轮胎企业带来了福音，并且该产品的使用在很大程度上提高了车间的生产效率，为人们带来对了更高的效益，大大改善了生产环境，同时也减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
在这里在对于该产品主要的使用用途，和特点进行了解，希望能对大家以后在选择产品的时候有所帮助。
1、熔点低：70-115°,可根据客户要求达到不同的熔点，可直接投入开炼机或密炼机中，使用方便，熔解性好，不会出现分散不良。
2、拉伸强度：纵向34.03Mpa，横向37.3Mpa。断裂伸长率：纵向481%，横向638%，具有极强的拉伸强度，冲击强度，抗穿刺性，柔软性和橡胶一样的弹性。
8 I, G5 i5 q1 q6 f1 A' B# D% [3、化学稳定性优良,无毒性,抗环境应力开裂性,耐侯性好等优点与橡胶原料的相容性好。产品分解后产物能与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶、聚异戌二烯橡胶、高苯乙烯树脂等原料共混相容，不影响胶料物理化学性能，而且能作为橡胶配方的有效成分，降低了生产成本，直接与橡胶混为一体，杜绝了“白色垃圾”的生产，其又是一个很好的环保产品。
. w" C- V; X" W. e4、该产品主要应用于轮胎行业、胶管胶带行业、鞋业的各种化工原料、化学药品的盛装。如：白碳黑、碳黑、防老剂、促进剂、硫磺、
芳烃油等。

& k( U) U2 i) PEVA低熔点投料袋的使用确实给企业的配料和投料带来一定方便，并且现在好多橡胶类企业也正在使用，并且现在好多企业也正在用低熔点膜包装块状橡胶，直接投料。
3 H3 j+ T9 g; q1 w, ?! Z( N8 t投料袋的发明能否解决一些问题，是否会成为一种趋势，希望用过的朋友谈一下心得体会，大家互相交流一下遇到的问题。

之见

缺点呢?

乐熙

缺点没说啊，也想听听

yhhier

我也没用过，只是听别人说过，也想听听。为什么有的用，有的不用？难道因为成本高？还是人工费用高？

yhhier

1.长度，宽度不解释了.
3 g* @. J+ p- A0 @! h$ @5 q/ n* P) ~2.厚度:很关键的一个参数，一般是以丝为单位（s）,1s=0.01mm，袋子的价格与重量有关系，而重量与厚度有关系，越厚的袋子，自然克重就高了。
由于投料袋是以eva为基础材质，因此，投料袋有很好的弹性，柔软性，强度也很好，不纯的，或者掺回收料的除外，正常来说一些橡胶助剂，补强剂，10公斤左右，单层3-4s就够了.如果太厚，是一种浪费，并且有可能还熔化不了。15公斤的料，一般单层4-5s。20，30公斤就得6-7s。

yhhier

橡胶投料袋的熔点一般从75---110度，但大部分企业用的一般在80度左右。有的说是熔点可以达到69度或者70度的，其实都是在75度左右的，国内的EVA达不到那么低的熔点，VA含量做不了那么高的。再低的熔点的ＥＶＡ，就不是用来做薄膜了，可能做热熔胶。１１０度的ＥＶＡ基本和ＰＥ差不多了。
: V6 u4 v+ l, ~- s3 ]另外，ＥＶＡ弹性好，比较柔软，有点雾化，ＰＥ拉伸没有那么好，透明，发亮，有点发硬。请认证产品，谨防假冒。
/ F! |( v( t0 d8 h) [
+ k( s8 G' ]3 q* G. V, Q个人分析，若有不对，敬请谅解。

hucking

这东西就怕不溶解，在混炼胶容易引起缺陷，对炼胶工艺控制要求严格，以前做过实验，对性能有一定的影响

别叫我小孙

一般像炭黑小料包都是系死的油必须系死，问题来了，质量差点的投料袋系死部位有可能容不了且分散不开。建议投料时把系死部位剪掉再投料。以前我们打料发现过这种情况。

别叫我小孙

还有可能在胶料中分散不好或工艺不好产品引起气泡

yhhier

你说的这个问题，确实存在。打结的地方比较厚，有可能融化不了，问题就大了。但是现在好多白炭黑企业都用扎口绳扎上，从没有反应过融化不了这种情况。是否用扎口绳会解决这个问题，或者有更好的办法呢？