橡胶设备：炼胶机，压片机，破胶机，精炼机，开炼机，脱胶机和硫化机

橡胶信息

　　现代生活中，橡胶和塑料制品越来越成为人们生活中不可或缺的部分。于此同时橡胶和塑料制品也在保证着人们的生活水平和社会的发展。伴随着国家的逐步改革开放，炼胶工业也随着橡塑制品的飞速发展迎来了他的发展高峰，使我国的橡胶与塑料产业进入了一个全新的发展期[1]。尤其是一汽车轮胎为代表的的橡胶制品，更是突飞猛进。可橡胶机械的发展却没有高歌猛进陷入了瓶颈[2]。

　　橡胶机械的种类繁多，主要有炼胶机，压片机，破胶机，精炼机，开炼机，脱胶机和硫化机等等很多。在这种类繁多的炼胶设备中，精炼机和开炼机的历史是最悠久的，同时也是使用范围最广泛的。它们既可以用于混炼橡胶塑料，也可以用于热炼高弹性生胶，还可以将橡塑半成品挤压成片。并且由于精炼机和开炼机具有结构简单、操作方便、维修便捷等特点，似的它们也是应用范围最为广泛的炼胶设备。更随着全球经济一体化和我国对 WTO 世界贸易组织的逐步开放，橡胶机械在全球范围内都呈现出了高速发展的势头。
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　　在我国生产橡胶机械的企业应经突破了 400 家，占到全世界橡胶机械生产企业的30%以上，同时我过的橡胶机械总产值能占到世界橡胶机械总产值的 25%。橡胶精炼机是橡胶工业中使用最早，结构也比较简单的最基本的橡胶机械，它是橡塑工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一[3]。
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　　第一台炼胶机出现在 1820 年，是由 Thomas Hancock 发明。是有木材所制而成，用一些露在外面的长钉将橡胶粉碎成方便加工的材料。1839 年，Roxboro. M. A. 和Edwin M. Chaffee 成功的研制出了现代练机机械的雏形，开辟出了现代精炼机的发展道路。通过了近两个世纪人的努力，炼胶设备得到了长足的发展。1955 年，我过开始自主设计并制造大型炼胶设备。21 世纪以来，不断的有新型的开炼机、精炼机、密炼机等设备被不断的开发出来。极大的促进了炼胶设备的发展[4]。
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+ `, I1 p  l4 ^- P- f9 }　　到现在社会，我国对炼胶设备的生产已经完成了产业化、规模化、并正在向着世界化的发展趋势迈进。据初步统计，我过每年生产有进 2000 台练胶设备，包括有 50多种型号。在产量和品种方面取得了极大的发展。但就结构和创新性来说，还是与国外炼胶设备一样，陷入了瓶颈，只是在附属配件上有所改进。无法满足未来自动化，机械化的发展要求[5]。

2 ?  S4 n7 @: v1 B" b, B! W  d　　精炼机作为最主要的炼胶设备，有着操作简单、用途广泛、成本低廉、结构命了并且能够直观擦看混炼效果的优点。但也有着一些比如混炼时间长，能耗高，效率低，老公强度大，并且存在着污染环境和安全隐患等问题。随着炼胶工业的不断发展，精炼机也在不断的自我更新。但毕竟新兴的密炼机和连续混炼设备的发展，精炼机的的应用范围比照之前已经有着明显的缩小[6]。但是在生产再生胶和笑料特种胶种的工厂中仍然有着不可替代的作用。在部分工况中密炼机可以代替带精炼机，但也仅仅是用来制造半成品，后续的加工最好还是由精炼机来完成[7]。我们有理由相信，精炼机的未来发展不仅不会退出，而是能得到更进一步的发展。在今后相当长的历史时间内，精炼机仍将会是炼胶设备中重要的加工设备之一。
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　　在这个时候有着低速大转矩的永磁同步直驱电机就是精炼机发展的最好选着。尤其是外转子永磁同步电机有着在低速范围下具有非常好的转矩输出特性，结构简单、体积小、效率高、过载能力强、可靠性高的特性，可以大大提高精炼机对速度和转矩的需求，而且可以省去减速机，实现电机对机械负载的直驱[8]。因此，对外转子永磁同步直驱电动辊来驱动精炼机的研究在橡胶设备的更新换代以及国家节能减排方面都是具有十分重要的意义的。