输送带粘硫化热板

dqx0601 · 发表于 2014-11-4 08:11:36

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各位胶友，有个问题跟大家请教一下，希望大家多多指点。
我们最近有一批钢丝绳芯阻燃输送带的生产任务，生产到一半时突然出现了输送带粘硫化机热板的情况，而且有的时候很夸张，需要很多人拿扁担翘啊翘阿。。。。。我们认为是锅和脱模剂的事。然后我们做了3件事情，1、我们现在有两种脱模剂，乳化硅油和甲基硅油，之前甲基硅油，后来比较黏、脏，就换成乳化硅油，乳化硅油使用过程中板易生锈，就把两种脱模剂交替使用（交替使用了1000米左右，没有什么问题）。后来在出现问题后单独使用其中一种脱模剂还是出现粘锅现象，而且我也检查过，员工涂抹的均匀程度没什么问题，粘度也OK，于是我们在干完一批钢丝绳之后进行了擦锅；2、擦锅之后第一锅又粘了，醉了。。。。。3、我们怀疑可能是甲基硅油过期导致的，于是赶紧进了道康宁的新硅油，不过新硅油仍粘锅，不过相对较轻些，目前正在观察多使用几次有没有效果。另外也跟行业内专家请教过，看是否是胶料的事，因为我们发现有时候粘上板，有时候粘下板，专家说可能是氯化石蜡等阻燃剂的事，不过我查看了52#氯蜡等阻燃剂的化验报告，挥发份和酸值都差不多，没超标，真是不知道什么原因了，我要报警了。。。。。。。。。。请各位胶友给出出主意，看有什么解决的思路没，先谢谢了。

W52670486 · 发表于 2014-11-4 09:13:26

你好，一方面你可以通过调整橡胶配方里面的酸碱度来减少对模版的腐蚀等，有疑问可以加QQ聊

青岛中海嘉 · 发表于 2014-11-4 09:56:09

哈哈，擦锅后又粘了，醉了。。。。

橡胶学习者 · 发表于 2014-11-5 17:52:47

我们也碰到这个事了，和你的情况一模一样，是胶料中的原材料闹的鬼，你去好好查查吧，我们已经解决了

dqx0601 · 发表于 2014-11-6 07:26:28

是52#氯化石蜡么？我们已经更换了一批了，压出胶片了，正在试验中

lhx0309 · 发表于 2014-11-6 09:25:49

1、硅油的质量；2硅油的配比；3、溶剂的质量；4配方中阻燃剂的质量。

zwh081055023 · 发表于 2014-11-6 09:39:33

没接触过，过来学习一下

qcxybbs · 发表于 2014-11-7 22:32:13

阻燃剂问题，氯蜡52或70热分解温度低了！

dqx0601 · 发表于 2014-11-12 21:24:56

应该是阻燃剂的事

dqx0601 · 发表于 2014-11-12 21:26:39

原帖由 qcxybbs 于 2014-11-7 22:32 发表
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" a' z) m8 h, a( V2 I3 g0 U# q+ |阻燃剂问题，氯蜡52或70热分解温度低了！

是吗？不过标准里好像没热分解这一个指标'该怎么化验呢

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