0.3密度的EPDM发泡橡胶，挤出小海绵管，壁厚度6~7mm哪位大声能够给点指导

缱绻梦

橡胶新人一名，对橡胶发泡方面不是太懂，希望各位前辈给予知道！如何制作一个好的表面0.3密度的EPDM发泡橡胶，挤出小海绵管，壁厚度6~7mm哪位大声能够给点指导

泰国峰子

对发泡不太懂，不是一半句就可以帮你解决问题的，建议先去翻阅橡胶发泡方面书籍，推荐《现代橡胶配方设计》《橡胶工业手册》，看完后自拟一个配方发上来，大家再帮你调整。

缱绻梦

9950C     50
4869C     100
* g4 u) x, R6 @N550      75
2 s0 R  ~8 K) |; ?& G; ]P3002     80
# i$ Y* R* j) Z! Q' A2 a重钙       45
活性ZNO    8
SA        3
PEG       3
% a( y- `! O* J: t* nA-42M     1
L-24      1
CAO       3.6
AC        5
+ z0 h7 k) V9 `5 z/ qOB        5
S-80      1.5
' r' I  I0 U1 j2 zMBT-80    2.5
CBS-80    1.4
! V" P, ]+ l& Y! iTMTD-80   0.3
ZDMC-75   0.6
7 x: F. O" |; ^4 v3 D' P9 N/ R: BZDBC-80   0.4
ZDEC-75   0.7
: ~- \: t& r4 a% q& bDPTT-70   0.7
- c/ v- \; A# |$ x
5 }, Q3 A. T9 |5 N/ C# R
请指教！！！！！！

princezl

海绵胶硫化速度和发泡速度匹配性很重要，像这么低的密度，发泡剂的用量估计不会小，硫化速度需要注意呀，帮你顶起来，希望大家帮忙指导一下。

缱绻梦

就没有个大神给指点指点么！前辈们呢！

princezl

希望大家给指点指点，有挑战的项目做着才有意思，不要让这么有挑战性的项目沉了呀。高手快来！！！

chenhu

关键的几点：
1.硫化速率和发泡速率的匹配问题！
. q7 u" O& L# C. v  a7 `" o2.发泡剂的选择配比，发泡剂的分散性。
% i  V! O: y, Q+ Z0 ~- W3.门尼粘度，补强填料的选择有些填料利于发泡有些不利于。

缱绻梦

这个还是了解的，一般比重的海绵做起来还是有些思虑，可是面对这种低密度海绵不知道突破的关键点在哪里，想试着做一款发小炮低密度的配方，不过暂时不考虑加一些热塑性弹性体！

lsss

单纯做0.3的海绵没问题，问题是做海绵管，对胶料挺行要求很高，一般胶料做到这个密度在炉子里面加热就瘪了，并用4551或许是必须的

缱绻梦

又沉了，自己顶顶吧！